Page 63 - 机电自动化在工程机械制造中的应用

第三章 机械自动化设备故障诊断和维修

析数据的依据。信号的相关函数是衰减信号，但误差信号的相关性为 0，因此可
以减少相应函数的误差信息，表明信号数据中存在噪声。
（四）设置接卸自动化设备的振动监测点
对于机械自动化装置的振动控制点，需要技术人员事先分析装置的位置信息，

以确定装置可能的故障因素。通常，设备的振动检测安装在齿轮、轴承等重要部
位，结合机械自动化设备的操作规律，确定一般的振动故障监测点。检查点的位
置有一些不同，但主要功能基本相同。
（五）重量处理装置故障诊断信息熵

从分解装置接收到振动信号后，测量人员可以分析接收装置实际误差信号的
功能、强度和弱点的变化，选择误差样本的信息熵，无需标记。
由于机械自动化设备的不确定性，信息熵可以用作确定能够覆盖所有错误类
别和概率信息的错误信息的重要指标。一般来说，机械自动化装置中不同类型的

误差与信息熵之间存在明显的差异，这在确定误差类型方面起着重要的作用。当
机械自动化装置发生故障时，工作人员应事先选择异常值，计算不同信号类型的
平均值和场密度，去除中低密度采样点。调整机械自动化系统中的管理维护数据，
删除 DANN 模型中的活动学习样本，提高误差信号的连续性系数。

当误差信号的振动形态发生变化时，工作人员会事先检查同样的情况，在
不标记样本和样本之间的余弦的情况下检查诊断信息的缺陷。最终获得更准确的
BVS 误差数据。

四、机械自动化控制设备的实际维护策略分析

（一）结合设备的特点选择合适的维修控制方法
在机械自动化设备和运行过程中，要求相关维修人员要根据机械自动化设备的
运行环境以及设备自身的特点来探寻合适的维修控制手段。对设备不同部件，不同

类型故障，要根据故障诊断模型数据以及相应的异常指标来制定多元化的维修方案。
（二）对原有的机械设备管理制度进行完善
随着市场经济的发展和进步，制造业企业面临的市场竞争日益加剧。鉴于此，
如果想要进一步提升制造业企业的经济水平和经营效率，需要最大限度减少机械

自动化设备发生故障的概率。因此，要求相关的单位要根据自身的运行情况和经
营情况来对机械设备管理制度进行优化和完善，并出台系列机械设备应急维修处

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