Page 229 - 基坑边坡支护设计与施工管理

第五章 基坑工程对支护施工的影响及技术应用

取值为 07m 是符合优化设计要求的。锚索位置优化设计，在支护结构其他参数
不变的情况下，对锚索位置变化进行计算。锚索位置上移 600m 和下移 600m，
两种方案中的基坑稳定性满足工程施工的要求，经过数学模型计算分析得出，锚

索位置的变化对水平位移的影响较小，对整个支护结构具有较小的影响，因此在
设计中采用原方案即可。

二、深基坑支护工程中桩锚支护施工工艺

（一）灌注桩施工
具体施工流程如下：首先进行定位，放线，然后将护筒进行埋设，制作好需
要的水泥浆，安排好钻机，钻孔，对钻孔进行检查清理，然后把钢筋笼放到钻孔中，
将导管埋设于笼内，对钻孔再次进行清理，灌注入混凝土，完成施工。第一，测

量放样。从总体至局部进行施工，把样本放在墩台处，然后对出桩位置进行控制。
在放样过程中，在桩四周离桩中心 2m 距离处一一安设保护桩，确保能够动态对
桩中间位置及标准高度进行检测。第二，钻机就位：选择德国进口的钻机进行钻
孔。在运行自行走移系统的基础上，将钻机进行定位，确保钻头和桩之间的误差

不大于 2mm。第三，埋设护筒：通常来说，护筒的材质是钢板，厚度 5~6mm，
桩的直径要小于内径。钻孔定位完毕，第一步选择大于护筒直径的钻头进行钻孔，
然后安装保护筒。在安装完毕后，保护筒外壁和内孔间出现的孔缝，选择通过渣
油制作而成的粒土进行填充。第四，泥浆拌制：钻孔操作时，泥浆选择性能较好

的黏土。选择制浆机进行泥浆制作，并保存在泥池里。泥池的面积为 6m2，（长
2m，宽 3m），并和沉淀池相通。两个池选择 3mm 厚度的钢板制作而成，下部
选择枕木进行支垫，架空处理，填充混凝土时，就可以获得符合标准的泥浆，备
下个桩孔钻孔时用。第五，钻孔：钻孔操作前，要确保钻机的平衡与垂直度。钻

孔操作时，把钻头着地，将进尺度进行调整，置于零刻度。如果地质条件不一样，
那就要选择不一样的钻机。如果是细砂、砾砂等地质，可选择筒式钻头。如果地
质的强度不一样、出现偏孔程度严重、风化等地质，可选择螺旋式钻头。第六，
清孔：在对钻机进行标准高度设置之后，完成岩样确认，钻到基地层时，就不需

要再钻了，这时要对钻孔进行清理。清孔时，选择换浆法，把钻具提升大概 0.3m，
保持钻头持续运转，确保泥浆持续循环。第七，钢筋笼安装：对钢盘笼而言，要
确保其下部整齐，选择加强箍筋对其进行全部密封处理，确保导管能够顺畅进行

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