Page 143 - 印制电路板行业污染与治理

第四章 印制电路板废气污染及治理

不断提高，使得酸雾净化技术也在不断地更新换代，逐步从以上三个部分采取一
系列措施进行改进和完善。
第一阶段为 2000 年以前，从最开始的开放式排放到后期采用酸雾净化塔集
中净化的演变。使用酸雾风机进行引风，通过输送管路收集到酸雾净化塔内进行

吸收净化，最终通过烟囱排放到大气。酸雾净化塔最初使用耐腐蚀材料砌筑或衬
里的材质，这种形式存在运行不稳定以及寿命短、不易维修等缺陷，所以后来随
着科技的发展被各类耐酸树脂所取代。酸雾净化塔底部为储液槽，储液槽内一般
通入水或氢氧化钠溶液；中部为填料层，用于放置各类填料以增加酸性气体与水

或氢氧化钠溶液的接触面积，从而达到提高吸收效率的目的，填料材质一般为陶
瓷、玻璃钢或耐酸塑料等材质，其中陶瓷填料存在重量大，对设备主体强度要求
较高的缺陷；顶部为喷淋层，一般采用多孔或多喷嘴结构，这种结构存在吸收液
流淌不均匀、喷嘴易堵塞、不便于维修清理等缺陷。酸雾的流向为自下至上，吸

收液为从上而下，两者采用逆向方式以便于更好的接触和吸收。酸雾净化塔外部
设有耐腐蚀循环泵，用于吸收液的循环喷淋，同时，净化塔设有补水口和排水口，
以便于吸收液的更换。这种工艺由于酸雾净化塔内的吸收液酸浓度提高很快，所
以不仅耗水量或耗碱量大，还会产生的大量的废水，增加了水处理的费用，同时，

由于采用的吸收方式较为简单，酸雾净化效率比较低，造成了较为严重的大气污
染，而且随着大量酸雾随着尾气的流失，也提高了企业的生产成本。
第二阶段为 2000—2008 年，随着国家对大气污染的逐渐重视，废气排放标
准要求也越来越严，促使许多企业在酸雾净化效率方面做出了改进。首先，是在

酸雾净化塔前设置了一台气液分离器，气液分离器内部一般采用折板式或填料填
充等方式，使酸雾与水雾在进入净化塔之前首先在分离器内更好的接触吸收，同
时使一部分雾气以液滴的形式与剩余尾气进行分离，起到了尾气的初步净化和气
液分离的作用。也有一些企业在净化塔前设置了一台预处理装置，采用清洗废水

进行喷淋，对尾气进行初步的洗涤净化，以上两种设备都在一定程度上减轻了酸
雾净化塔的负荷，提高了整体的净化效率。其次，是在酸雾净化塔的结构上做出
了改进，开始采用文丘里喷嘴或螺旋喷嘴实现了吸收液的雾状全覆盖喷淋，增强
了净化塔的吸收效果，而且喷嘴不易堵塞。同时在净化塔顶部增加了丝网除雾装

置，提高了净化塔的除雾效果，减少了吸收液的流失。后期又有一些企业为了进
一步地增强除雾及净化效果，选择在酸雾风机的入口部位再设置一台气液分离器，

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