Page 259 - 印制电路板行业污染与治理

第六章 印制电路板清洁生产技术

洁生产水平。现有的较为实用的 PCB 清洁生产工艺也有很多，如 CAD 和光绘制
版技术、液态光致抗蚀剂图像转移工艺、激光直接成像工艺、化学镀镍 / 金工艺、
蚀刻液回用技术、直接金属化法（DMS）电镀工艺、化学镀铜甲醛还原替代技术等。
（2）资源能源的综合利用

对于有一定规模的 PCB 工厂，其每年所耗用的新鲜水量可达数十万立方米
甚至更多，大量的水洗工序导致废水排放量的增加，从而拉高了污染治理的成本。
为了节省水资源，许多先进的企业都主动对工艺技术与生产设备进行更新换代，
如采用加成法工艺替换传统减成法工艺，减免湿制程中的蚀刻水洗工序；采用国

家鼓励推广的逆流漂洗技术、实施冷却水回用措施等。虽然一次性投入较大，但
远期节水效果十分可观。
PCB 企业的电耗同样很大，主要是由于生产设备种类繁多。首先为维持稳
定的生产环境，需要进行恒温、无尘与洁净控制，用到空调及风泵等动力装置；

其次，板面清洗后烘干、化学处理前加热溶液、涂层油墨固化、图形显影曝光等
工序，分别用到高电耗的烘箱、加热器和大功率紫外灯等。为节省电的使用量，
应首选节能型物料或设备，如用光固化型油墨取代热固化型游牧以减少加热量，
用红外线加热器取代普通电加热器以缩短设备运行时间等，都能收到良好的节能

效果。对于废弃物的处理与处置，应注意在生产中预先控制废弃物的产生量，尽
量对物料进行重复利用，对可用的废弃物进行回收利用。如在开料和拼接工序采
取措施提高基板的利用率，减少废边角料的产生；将报废的含铜、镍等金属的电
镀母液送至专业单位回收，提炼出金属再生利用等。废弃物应根据性质分类存放，

定点、定时回收，用户与材料供应商之间也要做好衔接。
（3）加强环境管理
企业的良好机制是贯彻和维持持续清洁生产的重要保障。从外部机制来说，
主要是指现行的国家产业政策和 PCB 行业导向；而内部机制即企业自身的管理

机制，企业应建立完善的组织机构，配备高素质的管理人员，实施行之有效的环
境管理制度。现在很多企业都依托 ISO14001 等体系认证来逐步建立自身的环境
管理体系，需要注意的是不能仅仅为了获取认证标志而通过认证，忽略了持续改
进的理念，应在这个过程中提升管理层的环境管理思想。

4. 印制电路板行业的清洁生产评价方法
PCB 行业现已有《清洁生产标准印制电路板制造业（HJ450—2008）》，但

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