Page 139 - 煤矿安全生产与生态环境治理和发展问题研究

第四章 煤矿综采安全与机电设备管理

欠佳，导致设备运行产生较大噪声。第四，螺栓连接过紧。螺栓是机电设备的基
础性零件。螺栓连接过紧，导致设备疲劳，影响运行安全。
2. 解决方案
该企业在矿井下安装机电设备时，对井下环境进行了充分分析，有效规避了

各类安全事故。通过对井下环境各项因素进行分析，该企业合理选择了设备安装
场地。该企业对设备进行起吊时，预留的时间较为充足，保障了起吊安全。该企
业对井下安装的机电设备进行了优化配置，并对机电设备实施了全方位检查，通
过合理的装配工艺，保障安装质量。针对上述问题，该企业采取如下技术措施，

提高了机电设备安装质量。
第一，制定科学方案加强通风调试。对煤矿通风设备而言，冷却功能极为重
要。该企业在安装通风设备后，通过有如下措施加强设备检查：对管道坡度进行
检查，保障高效良好的冷水循环。对管道封闭性进行检查，向管道灌注冷水，经

过一段时间的放置后，观察是否有水珠出现在管道外。若没有水珠，则表明管道
具有良好的封闭性；若有水珠，则表明存在管道裂缝。对通风设备实施整机调试，
保障设备运行稳定。在实验操作过程中，对最佳施工风速进行确定，实现对设备
噪声的有效控制。

第二，对电气设备安装质量进行控制。该企业在对机电设备进行安装时，将
设备内部存在的杂物清理干净，通过绝缘测试，减少短路故障发生的可能性。在
测试操作过程中，机电设备发生开关故障，判断其原因是电压不足，据此采取了
有针对性的处理措施。该企业综合考虑了各项故障，科学制定了故障处理标准。

第三，对设备安装精度进行控制。在安装机电设备时，该企业按照精度要求，
综合考虑影响设备安装精度和安装质量的各项因素，结合设备安装实际情况，选
用合理的设备安装方式，控制了设备安装精度。同时，该企业注重提高安装人员
的技能素养，并构建合理的奖惩机制，有效督促了安装人员的规范操作。

第四，对设备运行加强检查。该企业对机电设备启动进行分析，严格检查了
设备启动的真实状态、设备线路的规格型号等，在确认准确无误后，再对设备进
行启动。该企业在试运行机电设备的过程中，对转轴传动装置进行了细致观察，
发现设备存在滞卡问题后，立即实施停机检查，将故障有效排除。另外，该企业

加强了对机电设备的维护保养，有效减少了设备故障。
第五，该煤矿企业还注重对专业的设备安装人员进行引进和培养。通过丰厚

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