Page 50 - 煤矿安全生产与生态环境治理和发展问题研究
P. 50
Research on Coal Mine Safety Production and Ecological Environment
Governance and Development Issues
煤矿安全生产与生态环境治理和发展问题研究
20Mpa）和催化剂条件下，加氢转化为液态产品的工艺过程。这一过程本身涉及
高温作业，高温能引起人体能量代谢等生理功能改变，高温作业人员随环境温度
的升高，作业能力会下降。高温环境会引起人体中暑、烫伤等。故，煤液化企业
生产过程主要存在火灾、爆炸、高温、高压等风险。
煤液化备煤单元、煤气化单元两个单元均采用敞开式框架，在发生煤粉尘
爆炸时有足够的泄爆空间，达到危险浓度的概率较小。煤液化催化剂单元为封闭
式框架，在煤粉系统中容易造成煤粉的积聚，煤粉泄漏后不容易扩散。若遇见点
火源，在局部易发生着火爆炸，并且发生爆炸时没有足够的泄爆口，极易冲击框
架，容易造成垮塌，所以煤液化厂主要煤粉尘防爆重点为采用封闭框架的煤液化
催化剂单元。在对封闭式框架煤液化催化剂制备单位进行危害分析时，发现煤液
化催化剂制备单元的一段干燥及二段干燥布袋收尘器及煤粉仓爆破片均设置在室
内，且布袋收尘器爆破片泄爆口也设置在室内。如果布袋收尘器爆破片泄爆或超
压爆开时，将导致布袋收尘器内的煤粉扩散到室内，将煤粉尘爆炸的危险转移到
室内，没有从本质上起到煤尘防爆的措施，反而有引起室内煤尘爆炸甚至二次爆
炸的危险。
在煤液化原煤仓、精煤仓和煤粉仓顶部均设有布袋除尘器，布袋除尘器设备
本体设有爆破片，对原煤、精煤及煤粉进仓时产生的飞扬煤粉进行降尘处理，最
大程度减少煤尘飞扬，降低空间内煤尘浓度，并且整个系统保持氮封状态。在正
常停车过程中要求仓内不存任何煤，在非正常停车时，仓内如有积煤，仓内设有
的补氮管线，可对仓内进行惰化处理，防止煤粉自燃。精煤仓煤粉惰化工艺主要
涉及 3 处惰化过程：洗精煤由皮带输出机进入精煤仓时会有小部分煤粉飘扬，为
了防止煤粉在煤仓内扬尘，在精煤仓顶部设有外滤式布袋除尘器，反吹系统使用
1- 氮气（0.45Mpa），在精煤仓内维持惰性环境。在精煤仓中部设有消防用 6- 氮
气，一旦精煤仓内出现自燃或温度超限等现象，通入应急用氮气进行惰化保护。
洗精煤通过称重给煤机进入中速磨内，称重给煤机设备本体设有应急用 7- 氮气，
对转动部分氮封保护，形成惰性气氛环境。
另外，煤制油厂依据相关标准、规范制定了相应的煤及煤粉生产使用储存安
全管理制度：在煤仓内有积煤时，每班 8h/ 次，对仓顶进行 CO 分析检测，监控
仓内自燃情况。在洗精煤和原煤筒仓长时间在对煤仓的防火防爆上采取本安设计、
在线检测、工艺控制、加强管理四个方面进行管控。
42
