Page 51 - 煤矿安全生产与生态环境治理和发展问题研究

第一章 煤矿安全生产管理

皮带输送单元共有 14 条皮带，原煤及精煤通过皮带输送到煤液化单元、煤
气化单元作为原料使用。皮带输送系统主要危害为机械伤害、煤粉自燃及煤尘爆
炸。在消防方面，皮带输送系统设有烟感报警系统及消防水喷淋系统，在除尘方
面每条皮带均设有雾化除尘系统，在输送煤时启动雾化除尘系统，能有效地对输

送过程中产生的煤粉进行降尘。另外，皮带输送单元专门设有清理煤粉的外委队
伍，每日对皮带廊的煤进行清理。
煤粉制备过程设施：
中速磨、球磨机煤粉制备过程设施。中速磨、球磨机均是在热惰性气体环境

下对煤块进行研磨，并进一步分离出合格煤粉，干燥机是在热惰性气体环境下对
催化剂滤饼进行干燥。由于磨煤干燥系统温度较高，惰性气流进入磨煤机的进口
温度在 300℃左右，排出磨机的温度为 105~130℃。在磨煤机运行时，磨煤过程
中可能引起温度升高，存在潜在煤粉燃爆危险。在煤粉收集器处向设备泄漏空气

现象时有发生，如氧浓度过高煤粉易自燃，属于潜在燃爆危险源。
为了保证该系统安全运行，干燥系统使用热惰性气体，系统严格控制氧含量
（体积分数不超过 8%）及一氧化碳含量，并对系统氧含量及一氧化碳进行在线
监测，在热风炉与磨煤机之间的惰性气体管道上和煤粉收集器出口管道上设置一

套氧气监测系统，如检测到氧含量超过控制要求值，即刻开启补氮管线上流量控
制阀，以控制整个磨煤干燥系统的氧浓度在安全允许范围之内。设备本体或设备
入口处均设有消防氮气，在磨机或干燥机内出现火灾时可以迅速投入灭火。干燥
系统严格控制干燥温度，温度设有报警及联锁保护。在正常停车时，磨机及干燥

机内积料全部清理干净，防止煤及煤粉自燃，在非正常停车时，对整个干燥系统
进行氮气密封保护，控制系统氧含量。
煤粉制备过程布袋收尘器设施。布袋收尘器为外滤型，煤粉过滤在布袋外面，
通过脉冲气流进行反吹，使煤粉从布袋外脱离。为防止附着在布袋的煤尘积聚、

氧化燃烧，进而发展成爆炸，采取了以下措施：布袋仓设有足够面积的爆破片，
当布袋仓内发生煤粉爆炸时，有足够的泄爆面积，将布袋仓内压力泄出，达到保
护目的；布袋仓体设有消防氮气并与 CO 含量联锁，当布袋仓内 CO 含量高报警时，
消防氮气阀门自动打开补氮；布袋仓设有多个温度计，当局部出现自燃时，可以

及时进行监控；布袋收尘器应采用抗静电滤袋，收尘器外壳直接接地；布袋收尘
器设有高料位报警，防止布袋收尘器仓内积聚煤粉。

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