Page 98 - 计量测试技术分析

计量测试技术分析
Analysis of Measurement and Testing Technology

算出来，然后通过管道流通横截面积便可将流量算出。
涡轮流量计则是通过涡轮来实施测量，主要是转换流量计流速，使之成为涡
轮转速，然后再将涡轮转速转换为电信号，此类流量计能够对瞬时流量综合予以

准确检测，还可使输出信号转为频率，从而使数字化运行得以实现，该流量计精
确度能够达到 ±0.2%，具有较高的精度和较好的重复性，抗干扰能力也比较强，
在安装维护方面也较为方便，所以在供水企业中得以推广应用。
2. 在工业生产中的应用

在工业生产过程中，锅炉属于常用的能量转换设备，可使燃料之中的电能及
化学能转换为热能，所以在工矿、火电厂以及船舶等工业生产企业之中得以广泛
应用，因锅炉是一种特种设备，在生产中锅炉系统的压力、流量以及温度变化均
会对工业生产的质量和安全性产生一定的影响，所以应将锅炉蒸汽实施检测，而

蒸汽通常是从燃料燃烧时形成，经检测蒸汽流量，能实现企业生产成本的控制。
现阶段，在工业生产中通常要对锅炉蒸汽流量计进行安装，从而对蒸汽、气体等
诸多介质进行检测。相比于其他流量计而言，该流量计的精度较高，且压力损失
方面也比较小，在对锅炉系统工作情况进行检测时，不会受到流体压力、黏度、

密度等方面影响，具有较高的可靠性。该流量计附带电子装置以及自动化装置，
可与计算机连接，所以该流量计比较先进。在安装方面，应避免将该流量计安装
在振动管道上，若不能对此避免，则需要在适当位置上安装固定支架。同时，也
不可将该流量计安装在辐射强、电磁干扰强、腐蚀性强的区域，还要保证安装位

置的空间足够，若被检测介质之中含有较为复杂的成分，则应该于流量计适当位
置安装过滤器，从而过滤蒸汽中的不良成分，以免实际检测值受到影响。
此外，因饱和蒸汽管路相对较长，蒸汽运输时会频繁出现压力波动，且各位
置蒸汽压力存在差异，所以应实施压力补偿，保证管道压力平衡。管道饱和蒸汽

压力通常为 0.3~0.7MPa，而压力变送器可测量的量程为 1MPa。当前锅炉系统的
流量计量已实现自动化、智能化，压力补偿、流量计算等操作已实现了自动化，
锅炉流量计通常采用的安装方式为竖直安装，主要是为了保证流体能够均匀贯穿
全部管道。若流量计传感器附近配置了阀门，可能会导致传感器灵敏程度受到一

定影响，所以在对传感器进行安装时，应该尽可能不要安装在长管道之上，以免
造成传感器至法兰之间的管道出现蒸汽泄漏问题。

86