Page 113 - 机电技术运用及管理探究

第四章 矿山机电设备变频控制技术

用变频节能技术，有利于从以下三个方面来降低能耗。首先，就切割部分而言，
可以将不同切割面设置为不同的功率。若煤炭切割面较大，可以使用最大功率进
行切割，进而高效地将大工作面下的煤炭纳入装载系统进行后续的运输。而在切

割面较小时，并可适当调低功率，进而节约能源。其次，就装载系统而言，可以
根据需要运输的煤炭数量来调节其运作功率，将装载的速度与采煤的速度设置为
同一频率。再次，在采煤阶段与运输阶段，其牵引力的大小不同。因此，运输装
置的频率也应进行不同阶段进行调整。在保障牵引力充足的前提条件下，尽可能

降低能耗。这样一来，变频节能式的采煤机能够避免长时间的超负荷运作，降低
其故障率，延长其使用寿命。
（三）变频节能技术在流体负荷设备中的应用

流体负荷设备的变频节能应用，表现在风机变频与水泵变频这两部分上。与
传统的风机做对比，变频节能式的风机具有最低转速、目的性强、效果较优的优
势。因此，煤矿企业逐渐在自家的风机中应用变频节能技术与调速功能。经过改
造的风机，可以适应当前矿井下的特殊环境与条件，尽可能地节约矿井开采的使
用电能。另一部分就是在煤矿生产过程中的水泵中设置变频节能技术。这样一来，

既可以提高煤矿的高效给水量，有利于提升液体用泵的灵活使用度，进而大幅度
地提高水泵用品的整体质量。与此同时，变频节能技术的应用有利于帮助抽水泵
进行平滑启动、暂停等灵活智控。由此，矿井下层的液位也可以始终保持稳定状

态。抽水泵空转与过度使用都会导致电能的浪费与耗用，变频器的应用能够切实
降低空转对抽水泵的损耗，保障矿井的开采活动稳定安全。
（四）变频节能技术在风机设备中的应用
风机作为矿山生产中重要设备组成，其主要包括压缩机、拖动风机等。在实
际矿山生产过程中，风机运行所产生的能耗将会占据矿山生产机电设备总能耗的

40%~50%。结合实际情况来看，不同的矿山生产阶段，对于风机类机电设备的
实际需求情况也不尽相同，为满足此要求，便需要采用变频技术，通过技术调控
来控制风险的实际输出功率。传统的变频方式是结合各生产阶段的实际情况，对

风机进行有效替换。但此种情况不仅会影响到矿山的生产效率，而且还会增加矿
山生产的设备成本。相比较之下，应用变频节能技术不仅不需要对风机进行替换，
提高风机的输出功率控制效果，满足各生产阶段的实际要求，而且还可以有效降
低风机的运行能耗，据科学研究发现，应用变频节能技术后，风机的节能效果将

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