Page 169 - 机械技术运用及理论研究

第五章 机械制造工艺及管理问题研究 157

需要对其进行定期地更换，尽量降低故障出现概率。从实际生产角度来看，应当
适时向其中引入先进技术，解决原本技术本身所存在的不足。总之，通过降低故
障率能够大幅提升产品本身的质量，而引入新的技术与理念后，制造工艺也变得
更为稳定与可靠，大幅提升了工作效率，而这也是机械制造工艺可靠性得以提升

的有效方法。
（三）引入先进技术
在机械制造过程当中，对技术也具有较大的依赖与需求，对此，即需要能够
在工作当中做好先进技术的引入，保证技术在实用性以及经济性方面具有较好的

表现，充分考虑实际需求，避免出现盲目引进的情况，在充分联系市场需求的基
础上，对效益同技术间的关系进行科学协调，在积极做好生产技术革新的基础上，
改造局部工艺。同时，需要积极采取措施激发员工创造性，做好科技研发工作，
在做好自主创新的基础上，为工艺可靠性做好良好技术支持地提供。同时，制造

过程也将影响到工艺可靠性，这即需要能够在实际生产中做好全过程管理，强化
机械制造不同环节的管理，对原材料、工具、设备进行严格的检查，科学选择施
工工艺以及运输条件，做好施工标准规范化处理，以此保证机械制造活动能够以
稳定、高效的方式进行。第一，实现技术的创新。要想从根本上提高产品的性能，

就需要实现技术的创新，以通过高技术含量的产品来提高机械制造行业的经济效
益与竞争实力。而从当前机械制造业生产技术的现状看，落实技术的创新需要将
相应的专业知识与先进技术相融合，并要通过工艺可靠性的分析来实现对各个环
节的完善，确保通过可靠的生产工艺来提高产品的性能。第二，提升机械制造技

术。从目前中国机械制造技术的现状看，产品可靠性低的原因通常都是因制造工
艺水平的限制。因此，在进一步完善设计、提高设计可靠性的基础上，要实现中
国制造技术的进一步提高。第三，以系统工程来强化运行管理效率。事实上，机
械制造工艺可靠性的衡量标准整体上来讲指的是产品的可靠性与后期维修性。因

此，在分析制造工艺可靠性问题时，需要将系统理论运用到其中，以强化对设备
的管理，并落实相应的设备维修工作，以完善的故障管理系统来提升工艺的可靠
性，进而为提高机械制造行业产品的性能与质量奠定扎实基础。
（四）建立完善的可靠性指标体系和评定机制

为了确保机械制造工艺可靠性，需将各类影响因素加以控制。在实际的生产
过程中，要注意以关键的影响因素为控制点，通过以点概面的方式来将各类影响