Page 170 - 机械技术运用及理论研究

158 机械技术 运用及理论研究 Research on the Application and Theory of Mechanical Technology

因素进行分析。例如机械生产中，可以关键孔位为起点，对生产工艺的故障率、
误差等要素进行分析控制，确保关键孔位的工艺可靠性，随后利用模糊评价的方
式，对孔位生产工艺可靠性进行评估，不但可以扩充研究数据与信息，也优化了
生产工艺。企业需要依照机械制造生产的产品，制定对应的工艺可靠性评定指标，

这样才可以确保生产中所有相关联的过程得到有效控制，也确保了评价工艺可靠
性的准确度。在制定工艺可靠性评价指标时，需要将生产设备、流程、影响因素
等都考虑进去，确保指标的科学性与合理性，同时也要满足全面性、核算性等特
点，才能保证评价指标的有效开展。应建立完善的工艺可靠性管理组织机构，明

确各单位、各类人员工作职责，建立工艺可靠性评定和反馈系统，对工艺可靠性
实施有效管理和控制。适时开展工艺可靠性评定工作，通过评估和验证，排查工
艺故障，制定措施，优化工艺设计，使工艺可靠性得到有效增长。

五、机械制造自动化的发展趋势

（一）高度智能集成性
随着计算机集成制造技术和人工智能技术在制造系统中的广泛应用，带有智
能已成为制造自动化系统的主要特征之一。智能集成制造系统还具有决策能力，

能够最大限度地自行解决系统运动过程中所遇到的各种问题。它的集成性不仅仅
体现在信息的集成上，它还包括另一个层次的集成，即人和技术之间的集成，实
现人机功能的合理分配，并能够充分发挥人的主观能动性。这种具有智能的集成
化制造系统将是制造自动化系统的主要发展趋势之一。

（二）人机结合的适度自动化
在先进生产模式下强调的是人机功能的合理分配，强调充分发挥人的主观能
动性。因此，先进生产模式下的制造自动化系统是人机结合的适度自动化系统。
这种系统的成本不高，但运行可靠性却很高，系统的结构也比较简单。

（三）系统的柔性
先进生产模式下的制造自动化系统面对的却是多品种、小批量生产环境和不
可预测的市场需求，这就要求系统具有比较大的柔性，能够满足产品快速更换的
要求。

（四）功能扩展化
理论上，完整的制造自动化系统应包括毛坯的制备、物料的存储、运输、加