Page 179 - 机械技术运用及理论研究

第五章 机械制造工艺及管理问题研究 167

节约资源的目的。例如，通过优化毛坯形状，减少加工余量，进而节省原材料；
通过选用新的刀具类型，减少刀具与材料间的消耗，并加入适量的切削液，减少
对原材料的浪费。节约资源工艺作用的发挥有两种渠道，一种为设计，另一种为
工艺。在设计方面，通过减少零件数量、减轻零件重量、创新设计技术等方式，

提高原材料的利用率；在工艺方面，借助干式加工技术、毛坯优化技术、新型特
种加工技术等，使原材料得到有效节约。
2. 节约能源工艺
在机械加工过程中势必要消耗较多的能量，这些能量中部分转化为有用的功，

另一部分则化为其他形式遭到浪费，不但使能源遭到损失，且流失掉的能源还会
有损于机械制造的顺利进行。例如，摩擦损失能量会导致机床精准度受到影响；
转为热量的能量会提高工艺系统的温度，缩短系统使用寿命；部分流失能量还会
产生振动与噪声，不但影响了系统运行的可靠性，还会产生各类污染，对操作者

以及周围环境造成损害。因此，节能工艺的使用十分必要，目前主要的工艺类型
为降耗工艺、减磨工艺、低能耗工艺等，并且加强对太阳能、风能、水能等新型
能源的开发与使用。
3. 环保型工艺

当前机械制造中一般采用去除加工方式，易产生大量废弃物，不但造成资源
浪费，还使环境受到污染。而环保型工艺的应用是在绿色制造理念的支持下，通
过使用绿色工艺技术，使生产过程中产生的废气、废水、废渣、噪声等得到有效
的控制和消除，对切削液、磨屑等进行回收再利用，有效防止废弃物的产生。另

外，传统机械制造工艺易引发水污染、光污染、大气污染，环保型工艺的使用通
过优化节能结构、改变燃烧方式、加强集中供热等方式，使各类污染问题得到有
效的缓解。

三、基于绿色制造理念的机械制造工艺优化及创新

（一）节约资源型工艺技术
在传统加工过程中，原材料（尤其是一些不可再生的金属材料）的大量消耗，
不利于全社会的可持续发展。因此，机械工业应积极推广减少资源消耗的绿色技

术，也就是在工艺方面，优化工艺方案，通过改进毛坯制造技术、下料技术，采
用少无切削技术、干式加工技术等先进的加工技术，减少加工余量，采用废弃物