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226 机械技术 运用及理论研究 Research on the Application and Theory of Mechanical Technology

方向性刀痕等。
2. 常见泄漏部位及其泄漏原因
通过拆除潜水泵，进行原因分析，主要泄漏部位有 4 个。第一，动、静环摩
擦面泄漏，未紧密接触或接触面损坏出现泄露。第二，静环与设备外壳之间出现

泄露。第三，动环与泵轴之间出现泄露。第四，设备外壳之间泄漏。
3. 常见故障处理方法
通过统计近 10 年水泵维修情况，常见的机械密封故障及其处理方法如下。
第一，动、静环端面故障：如果端面磨损程度大或拉伤严重需重新更换，如果情

况不是很严重的话，可以通过研磨、抛光加工处理来解决。研磨抛光主要分为机
床研磨和手动现场研磨，手动现场研磨主要是将密封端面与磨具接触，加入研磨
膏，作圆形轨迹运动，去除损坏的端面表层，从而能够获得具有高精度的表面。
第二，密封圈自然老化：遇到此类故障，一般更换密封橡胶条后，重新组装，做

气密性试压无泄漏。在安装检修过程中，根据具体应用场景，选择合适的材料。
第三，其他故障：主要为辅助弹簧损坏，固定螺栓松动，外壳密封出现泄露等问
题，导致机械密封故障。
（三）安装标准及其注意事项

1. 安装步骤
根据近年来的水泵安装和检修经验，总结了机械密封安装检修步骤。①在机械
密封安装前，必须用无水酒精清洗泵轴、密封端面、弹簧以及相关配件，防止铁屑、
砂砾和硬物等异物进入密封部位。②设备检修时，橡胶密封圈不能用汽油等清洗，

如橡胶密封圈老化，应及时更换新密封圈。③在动、静环摩擦面以及橡皮密封圈和
密封填料涂抹透平油或润滑脂，减小摩擦阻力，避免损坏动、静环的摩擦面。④在
安装辅助 O 形密封圈时，应尽量平顺，不得扭曲变形，否则需将其拆除重装。⑤静
环组件装入压盖，应使用专用工具，不得对其施加冲击力，防止橡皮受力不均匀，

应尽量用手或专用工具慢慢推进，保证橡胶密封圈受力均匀。⑥动环安装时，应尽
量保护动环摩擦面，防止表面受损，弹簧固定螺钉一定安装紧固，防止松动。⑦动、
静环组件组装成功后，需派专人检查是否安装到位，弹簧或压力装置是否灵活。
⑧根据规程规范，检查机械密封与泵轴中心线的垂直度与同心度是否符合要求。

2. 油室气密性试验
当水泵安装完成后，对于干式潜水泵还需要通过对电动机进行气密性试验，