Page 23 - 结构装备施工技术分析与研究

» 第一章 机械制造技术基础

（二）提高工作人员的素养
现阶段，机械加工表面虽已朝着智能化方向发展，但是仍然离不开相关人员有效
的操作，为了满足市场对于机械加工表面的需求，应重视对于管理人员和工作人员提
升操作技术的培训，在工件材料加工上，有必要和机械加工的理论知识相切合，重视
操作人员的工作速度和效率。机械加工企业对于工人应实施奖金鼓励制度和工人体恤

制度，激发工人工作积极性和信心，从而培养出大量与机械加工行业相关的高素质人
员。还要重视技术人员的培养，建立机械制造科研小组，深刻把握机械制造的核心，
深入分析此行业的本质需求。此外，对于表面加工的操作人员的各种工作行为要严格

监督，避免因个人疏忽而导致质量不合格现象的出现，还要保证对机械、设备、各个
零件加工过程进行规范化管理，从源头上杜绝机械加工质量不合格情况的产生。
（三）积极引进国内外先进机械加工表面技术，合理进行开发管理
机械加工行业在我国起步早，但是技术却较为落后，但这并不阻碍机械加工表面

在我国国内的发展。所以，具体实践中有必要与实际相结合，积极吸取国内外先进表
面加工制造技术、先进的生产经营理念、科学合理的管理机制、技术设施与人员调配
制度，取长补短，为我国机械加工企业使用。但是要注意，一定要杜绝“拿来主义”，

应因地制宜、重视地区差异性。相关人员要有选择地进行应用，理性管理、科学开发
相关加工技术。通过自动化技术提升机械加工整体效率，随着我国产业技术现代化不
断发展的背景下，机械加工企业更应该把握机遇，引进自动化技术，这也是机械加工
制造业产业转型的重要环节。通过机械自动化技术生产零件、产品，能够减少加工成
本和人力。在自动化设施及相关技术应用过程，要注重与自身产业实际运行情况相结

合，不能盲目追求智能化、现代化，要与市场、政策相结合，要以市场需求为基础，
分层次、有次序地应用先进设备，逐渐促进规划、机械运行、企业管理的一体化发展。
根据相关研究显示，自动化技术的应用对于产品生产质量和产品的收益互相影响，进

一步促进机械加工生产总效率，保证机械加工企业的飞速发展。在我国机械加工行业
发现历程中，越来越多的工业机器人、数控机床等设备逐渐应用到机械加工表面中，
同时这些先进设备与智能技术也推动着机械制造行业的产能发展。
（四）提高机械表面加工质量管理力度

对于机械加工表面管理而言，质量管理是其顺利进行的核心内容，从机械加工企
业角度来看，高质量的加工技术不仅可以提高企业的信誉与形象，还可以给企业带来
极大的经济效益，从零件销售角度来看，零件质量的良好与其自身生命安全息息相关，
从社会角度来看，维系社会安定发展的重要部分离不开高质量、高水平的加工制造业。

所以，增强加工表面操作的监管力度，把责任落实在工厂加工现场中的每位员工身上
帮助其树立质量意识与责任意识，降低质量隐患因素，并肩负起质量安全的相关责任。

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