Page 175 - 计量检测与质量管理探究

第五章 特种设备检验检测的安全管理

完好状态和灵敏性等。一旦发现异常情况，立即报告车间和主管部门，遇有紧急
状况，随时采取应急防范措施，如发现危及人身和有可能造成重大设备事故的情
况，则立即停机。设备部门对重要的安全设施，应贮存型号规格相同、质量可靠

的一定数量的备件，以备紧急状态下更换。
第三，做好特种设备的运行记录。对关键岗位的设备，要做到在生产中每隔
一定时间对主机设备的运行参数作完整的记录，每班将设备状况、有无故障、检
修内容全部记录在运行日记中，班班交接。同时，要求厂环保、安全、设备、总

工办与设计部门认真准备防范突发事故的应急措施并做好操作人员的培训工作，
以便在发生事故时，能果断、准确、迅速地将影响范围缩小到最低程度。
第四，积极组织开展状态监测，使设备现场管理和事故预防手段趋于科学化
和现代化。目前，大部分厂矿企业对特种设备的检查、监测还基本停留在利用人

的目测、耳听上，因而影响了设备故障检测的效果。对关键岗位的特种设备，如
锅炉、压力容器和管道，可用超声波测厚仪对炉体受燃烧部位进行材料厚度测量；
对压缩机械旋转设备和大容量电动机轴承振动部位，可用超声波测振仪进行高精
度、高灵敏度的测振，以判别是否超过规程规定标准并确定损坏区域；对大中型

供配电变压器和输配电设施，则可应用微机多功能状态监测装置对电力系统的过
电流、接地、短路、重瓦斯、过负荷、功率因数等实施 24h 连续跟踪监测和故障
报警，并可实现准确的故障跳闸；对于起吊装卸的行车、蒸汽机车等载重量大、
机械运转频繁和三班制连续生产的特种设备，则可通过对其金属材料的无损探伤

检查，判别重要部位机械零部件和材料的疲劳与损伤程度是否超过标准。通过状
态监测和诊断技术的应用，可及早发现特种设备技术参数的变化，准确判断故障
发生的范围和时限，为制定抢修方案，防范事故的发生提供可靠依据。
3. 加强特种设备作业人员的培训考核

发生特种设备事故的原因表现为人的不安全行为或者设备的不安全状态。对
人为因素，应通过培训教育来纠正。对特种设备的作业人员，包括安装、维修保
养、操作等人员，应经过专业的培训和考核，取得《特种设备作业人员资格证书》
后，方能从事相应的工作。人员的安全意识和操作技能提高了，特种设备安全工

作才会有保证。
4. 加强特种设备的维修保养
特种设备多为频繁动作的机电设备，机械部件、电器元件的性能状况及各部

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