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新能源风力发电技术与自动化技术研究
Research on New Energy Wind Power Generation Technology and Automation Technology

1. 国产材料性能稳定性不足
近几年来，随着我国风力发电事业迅猛发展，叶片产业市场竞争加剧，单支
叶片价格大幅度下降。主要原材料如玻璃纤维布、树脂、胶黏剂及夹芯材料等完

全依靠进口，会占整个叶片成本的 80% 以上，造成叶片制造成本居高不下。同时，
随着叶片增长减重成为主流方向，具有质量轻、强度高、耐腐蚀和抗疲劳等优异
性能的碳纤维逐渐在叶片的结构部件上开始应用，但目前，我国碳纤维的供应多
为进口，除了碳纤维本身的性能外，影响碳纤维增强复合材料的性能还有胶和树

脂的配方，并且涉及复杂的生产过程和固化工艺。随着国际碳纤维生产厂家交付
能力跟不上需求，碳纤维国产化进程已逐步加快，也面临着大规模生产性能不稳
定等难点，叶片产品的整体性能也受到影响。因我国材料领域基础研究深度欠缺，
导致国产材料良莠不齐，加之，叶片设计多为从国外购买，材料对叶片结构性能

存在多大影响并未进行系统深入研究，无论是玻纤还是碳纤，原材料选用问题也
将导致叶片生产完成后存在质量隐患。在后期叶片运行服役过程中，材料耐候性、
耐久性和抗老化性变差，导致出现叶片本体变脆、老化甚至断裂等重大事故。
2. 新资本快速加入专业技术有待提高

随着海上风电的快速发展，原本已退出叶片制造行业的企业，近几年又重新
加入叶片制造行业。这其中多数叶片制造企业研发能力落后，对叶片的技术细节
尤其是大型化的海上风机叶片结构、设计认识及研究不足。同时，因为基地扩建
速度过快，人员扩招，熟悉叶片生产的人员较少，导致叶片生产过程中对原材料

特性、制造工艺及新产品结构的认识不足，导致叶片产品制作中预制件装配间隙
超差、深层灌注不到位、模具调整不到位引起合模间隙超差等各类问题频发，直
接影响海上风机叶片质量。
3. 交付压力导致质量被忽视

随着风电行业发展，市场竞争严峻，叶片制造企业迅速扩张。为了完成交付
任务，降低成本，多数叶片制造企业一味关注产量，忽略技术工艺及生产过程，
导致叶片出厂后仍存在质量隐患，在风机运行中出现安全事故。

4. 产品档案追溯同步性不足
海上风电叶片长度越来越长，制作加工中提前预制的部件越来越多，从预制、
铺设、装配到最终成型，制造过程涉及约一百多个特殊工序及关键工序，多数企
业在叶片生产成型过程中未能建立完备的成型过程档案，缺陷叶片、待修复叶片、

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