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新时期化工设备管理与安全
                  Management and Safety of Chemical Equipment in the New Era


                 (三)做好防火与防爆安全管理
                  火灾和爆炸是化工企业必须要重点防范的生产安全事故。化工企业化工装
             置区会储存大量的易燃易爆的气体或液体,储存区内能量聚集会发生安全事故。

             例如仙桃市蓝化有机硅有限公司操作工在清理分层塔内积液时,由于违规操作,
             导致反应热量在静置槽中累积,而静置槽没有温度监测及降温措施,导致发生爆
             炸。若该公司在静置槽上设置温度监测及降温措施,操作工会及时发现静置槽内
             温度过高,而迅速采用降温措施,就能防止爆炸事故的发生。化工企业要做好

             各个车间各个生产环节的防火防爆工作。化工企业涉及的防火与防爆设备设施、
             工艺、工序较多,防火与防爆安全设计要考虑周到,面面俱到,不放过每一个细
             节,才能预防火灾和爆炸事故的发生。化工企业还要做好防静电和雷电安全管
             理。很多安全事故的发生也是由于没有做好防静电和雷电管理导致火灾和爆炸事

             故的发生。例如楚天精细化工有限公司“9·28”事故,在进行压滤试验时,静
             电引燃危险物料分解爆炸;江西吉安海州医药化工有限公司“11·17”事故,转
             料过程中产生静电引起爆炸。化工企业要做好接地防静电措施,要求接地电阻低
             于 10Ω,设计危化品液体流速低于 1m/s,环境湿度控制在 65% ~ 75%。化工企

             业还要做好防雷电措施。特别是多雷雨天气地区的化工企业存在较大的雷击安全
             隐患。为了预防雷电引起安全事故,化工企业要严格按规范设置防雷设施。
                 (四)合理划分生产功能区域
                  化工企业发生火灾或爆炸等安全事故,会快速地蔓延,增加事故的人员伤亡

             和经济损失。为了防止火灾或爆炸等安全事故的进一步蔓延扩大,化工企业要合
             理划分企业生产功能区域。化工企业包括生产车间、原料仓库、成品仓库、配电
             房、公用工程、生活办公区等多种功能区,每种功能区存在着不同的风险隐患。
             为了降低安全隐患,减少事故损失,就必须要对各个功能区进行科学划分。例如

             生活办公区与生产区进行隔离,科学设置生产区“二道门”。有爆炸性危险的装
             置区严格控制办公室、休息室、控制室、交接班室、化验室等人员密集场所的设
             置。合理划分生产功能区域是化工企业预防生产安全事故发生、降低安全事故损
             失的重要举措。

                 (五)加强信息化安全管理
                  随着科学技术的进步发展,安全信息化系统成为预防企业安全事故的重要设
             施。为了有效预防化工安全事故发生,化工企业要重视信息化系统的使用。一是



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