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新时期化工设备管理与安全
Management and Safety of Chemical Equipment in the New Era

第二节 化工设备润滑管理

化工企业生产运行期间，如润滑、液压等系统所发挥作用往往较为突出，润
滑及液压系统能否正常对化工企业顺利生产有着直接影响，故设备润滑好坏与否
属于化工企业正常生产运行重要基础。对化工设备实施润滑管理，即借助科学合
理的各种管理手段或者方式，依照着技术规范及要求，对化工设备实施及时且准
确合理的润滑管理及用油节约，维持化工设备安全且正常运行状态。在一定程度

上，润滑管理从属设备管理及维护保养重要工作内容，润滑管理落实到位，才可
确保设备维持良好润滑状态，系统才可实现正常运行，避免产生相关故障问题，
确保机件磨损得以减少，将设备后期使用寿命延长，实现动力消耗有效降低，将

化工设备总体生产效率提升，更达到有效节能的目的。注重化工设备日常的润滑
管理各项工作有效落实，务必以科学管理为基础，对化工企业生产实现经济效益
的有效提升来说现实意义显著。

一、化工机械设备的润滑污染

在了解化工设备润滑管理之前，首先要了解化工设备的润滑污染，经过大量
的实践生产观察，可以发现润滑油之中的颗粒成分和水分等污染物质是导致润滑
油失去效果的关键因素。根据不同的污染物类型可以将污染物分为尘埃污染物、

矿粉污染物和金属粉末污染物，这些都属于固态污染物；同时还包括二氧化碳、
氯气等气态污染物；也包括溶剂、水这些类型的液态污染物。这三种污染物在不
同的环境之中会相互影响，产生交叉反应。固体污染物的来源是设备在外界环境
中操作暴露在空气中的颗粒和尘埃的吸附，比如常见的有机械加工磨损产生的小
颗粒、煤粉、矿石粉末，也包括维修和后续养护过程中可能会产生的润滑油颗粒

和空气颗粒等。在润滑油的分装和搬运的过程中二次污染的情况也经常存在，这
些小颗粒污染物会随着机械设备的不断运行，提高油液的黏度和温度压力，形成
聚合间隙颗粒，进而对机械设备造成磨损和腐蚀。对于化工机械设备来说，颗粒

污染物是最为严重的润滑污染来源，也是磨损最为严重的杀手；溶剂水则属于隐
性的污染物，其中水性的污染物在润滑油之中存在的形式包括乳化水、游离水和
溶解水。游离水和乳化水相对于溶解水来说危害也较大。
在使用化工机械设备的时候经常暴露在空气的操作环境之下，空气对设备也

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