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新时期化工设备管理与安全
Management and Safety of Chemical Equipment in the New Era
三、设备润滑管理的重要意义和润滑剂选用原则
（一）润滑管理的意义
化工机械设备进行润滑管理具有强大的优势和意义，首先机械设备在使用过
程中不同的物体之间发生相对运动，物体的表面会产生接触，接触就有摩擦力，
摩擦力会造成金属表面的自然发热，同时也会造成零件的损耗，降低了机械的使
用效率，让机器的使用寿命不断缩短。在机械设备的运用和使用过程之中，需要
根据摩擦的实际情况添加润滑油，减少表面摩擦力的产生，但是在长时间的机械
运动之中摩擦会使表面变得粗糙，这是必然的现象，无法完全避免。因此在使用
润滑油的时候尽量不要让零件之间发生接触，做好机械表面的质量控制措施，尽
可能使零件的表面变得光滑，减少摩擦力，让机械能够正常地运作，延长使用寿
命；其次进行润滑管理的主要目的除了节能降耗之外还具有其他的作用，比如冷
却功能，在某些化工设备的运行系统之中若要降低由于摩擦力带来的表面摩擦温
度，又不能直接采用冷却液，润滑剂可以发挥一定的冷却作用。此外润滑剂在涂
抹的过程之中能够带走相当一部分杂物或碎屑，减少污染物的产生，降低物体表
面的粗糙程度，使摩擦力下降，也会避免金属遭到空气污染物和其他类型污染物
的腐蚀。
（二）润滑剂的选用原则
在化工机械设备选用润滑剂时，应注意：第一，化工企业为了减少能源的消
耗，必须要在保证机械设备可以安全正常工作的前提下，优先选择黏稠度最小的
润滑剂；第二，在机械设备高速轻负荷运行条件下的设备零件，应当最好选择黏
稠度较小的润滑剂；第三，在机械设备低速重负荷的设备零件，应选择黏稠度最
大的润滑剂；第四，在机械设备运行环境温度较低条件下的设备零件，应当优先
选择黏稠度较小且凝固点较低的润滑剂；第五，在机械设备运行环境温度较高的
条件下，应当选择黏稠度较大的润滑剂；第六，对机械设备有重复的运动损耗和
较大冲击负荷的设备零件，应选用黏度较大的润滑剂。
四、化工设备润滑故障的常见原因
润滑油品质量问题。润滑油的选择不符合性能要求是导致润滑故障的常见原
因之一，不同的化工机械对润滑油的性能要求有所不同，如果选择的润滑油性能
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