Page 41 - 新时期化工设备管理与安全

第三章 化工安全管理

数据信息的。
（二）石油化工生产中可能存在的安全风险

1. 石油原料易燃易爆
在石油化工生产过程中，会使用到原材料与一些辅料，其中大部分都是易燃
易爆物质，且整个生产过程中对生产环境的要求很高，对员工操作能力的要求较
高。若生产过程中出现泄漏现象，原材料就会和空气相互混合，以形成爆炸物，
既会破坏企业化工生产效率，也会导致生产人员受到伤害。石油资源爆炸时，会

不断向外部释放出一定的有毒物质，致使周边环境严重污染，还会让周边居民受
到一定的伤害。此外，在开展石油化工生产时，时常会使用到一些强酸性或强腐
蚀性的物质，长期使用此种物质，管线极易被腐蚀，容易导致区域内停电或其他
的事故。

2. 生产设备规模较大
在石油化工安全生产过程中使用大量生产设备，且生产设备的整体规模比较
大，会给安全监管人员的工作带来一定的难度。还有一些设备经常使用会出现零
部件脱落或其他故障，尽管不会影响整体运作，但是很小的失误极易造成更为严

重的内部隐患，会增加安全风险。石油化工生产过程是连续性生产模式，环环相
扣，每个环节之间的关联性很强，一旦某一环节出现问题，也会波及其他环节，
进而产生一定的连锁反应。新时期，伴随着科学技术的高速发展，石油化工设备
以半自动或自动化设备为主，操作员主要是根据自动化设备的效率进行安全管理，

然而，从实际情况来看，一线生产设备的规模较大，由于工作人员疏忽，导致化
工工艺操作过程中发生火灾，如，实施催化剂加氢的还原反应之下，把氢气泄漏
到空气中会发生爆炸现象，进而造成严重损失。
3. 化工工艺条件相对苛刻

在化工生产中，会产生多个化学或物理变化，其对周边环境的实际要求很高，
若周边温度过高，极易导致石油生产过程中的化学或物理变化延迟，最终引发严
重后果。如，蒸汽裂解温度达到 1100℃，其已然超出了自然温度条件，鉴于化
工生产条件相对苛刻，相关的生产工艺也比较复杂，对此，对具体操作与化工生

产所需的机械设备要求很是严格。开展石油化工生产与加工时，工作人员必须要
具备高度的责任心，确保每个环节操作一丝不苟，不可有一丝的大意，以尽可能
减少失误。

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