Page 56 - 新时期化工设备管理与安全

新时期化工设备管理与安全
Management and Safety of Chemical Equipment in the New Era

火灾爆炸危险特性不一。随着化学工业、石油化学工业的发展。大量新的易燃、
易爆、有毒、有害、有腐蚀性危险化学品不断问世，它们作为工业原料或产品存
在于生产、储存、运输、经营、使用各个环节中，如煤气净化工序影响安全的因

素的很多，尤其对于煤气、硫化氢等有毒介质的危害程度的认识不到位、不充分，
一旦发生事故，就可能造成极其恶劣的影响。
误操作常常是事故的重要原因。在煤化工企业生产过程中，每一套工艺装置
都有相应的操作规程。严格按照操作规程作业，能够减少或消除事故隐患。但由

于种种原因，作业人员误操作，造成的安全事故时有发生。误操作的原因可能由
于操作人员业务素质不过硬，不遵守劳动纪律，身体精神状况不良，生产责任心
不强，消防安全意识淡薄，缺乏必要的应急处理常识等。近年来，由于误操作导
致事故发生所占比例较大。

煤化工企业生产过程中，开车、停车、检修或生产过程中，通过置换、清扫、
清洗作业对设备、工艺管线、生产车间或厂房内的易燃、易爆、有毒物质进行处
置，有利于生产的安全。但这些作业本身具有特殊的火灾危险性，被置换、清扫、
清洗的气体、焦状物具有易燃、易爆特性，这些介质作业前未根据生产情况被置

换、清扫、清洗不彻底，取样分析结果不符合标准，置换后可燃介质没有及时排
入到安全场所，作业现场存有火源，异常条件下未按照工艺要求和作业程序处理
物料，以及操作人员责任心不强等，都可能造成火灾、爆炸、中毒等安全事故。
煤化工企业生产、检、维修作业中，因动火作业手续不全、动火前未进行动

火危险性分析或者动火分析时间不符合要求、分析化验结果不准确、动火作业前
的隔离措施不当、不按动火作业规程进行动火作业、防火、灭火准备工作不到位、
监护措施不得力等因素，都能酿成火灾爆炸等事故。
（二）煤化工企业存储过程安全风险

煤化工企业生产中涉及的原料、中间产品（副产品）、产品等易燃、易爆、
有毒等危险介质在存储过程中可能产生如下的安全风险。
1. 储存场所的安全风险
存储煤化工企业的易燃、易爆、有毒等危险介质的罐区、库房、站房等均为

危险场所。如果易燃、易爆等危险介质发生泄漏，其蒸气与空气在一定范围内形
成爆炸性混合物遇到火源，就有可能导致火灾、爆炸事故的发生，甚至影响周边
建构筑物或生产设施设备。如煤制甲醇企业中的甲醇粘度随温度升高而降低，有

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