Page 51 - 新时期化工设备管理与安全

第三章 化工安全管理

控能力及安全事故应急处理能力，就可避免一些意外事件的发生。当然在这个过
程中，也需要结合不同工艺生产的特点，对一些补漏点进行风险管控。比如在煤
化工生产过程中，合成反应可以将煤转换成燃料并且促进煤炭的清洁，利用这种

合成技术，最终生产出来的产品是高质量的化学品。虽然整体的操作流程比较复
杂，但是它的使用成本低，能够生产出高质量的产品，所以需要对生产期间的原
材料质量进行严格管控。
工艺设备风险识别。同样以煤化工工艺生产过程作为研究对象进行分析，煤

化工工艺设备管理工作中，风险性比较高的环节是真空蒸馏反应，催化裂化反应
等，所以要针对这两个反应过程涉及的设备进行管理。首先需要对这种类型的设
备进行强化操作，对设备的生产过程进行精密控制，在日常使用期间，重点针对
压力、温度进行动态监控，避免出现物料泄漏的情况。

材料传输风险识别。材料传输风险识别应该重点针对化学原材料具有的腐蚀
性，因为部分化学原材料的腐蚀性很有可能会腐蚀管道，所以在这个过程中，需
要对管道破损的情况以及材料泄漏的风险进行真正识别和管控，对一些常见的安
全隐患进行排除。在使用化学装置以及原材料进行化学反应和产品生产期间，原

材料和化学反应产生的物料必须要通过化工管道进行输送，为了确保整个过程的
顺利性，必须要对管道性能的状态变化进行观察，并通过结合风险识别评价的方
法，对整个管材的使用过程进行监管。特别是对管道弯头、管道接头的位置，更
需开展严格管控。

二、化工工艺安全评价的方法

（一）材料评价
在针对化学工艺生产期间涉及的材料进行安全性评价时，重点应分析的内容

是材料的安全系数，在工艺生产过程中的损伤性以及材料的性能是否能够与工艺
生产的需求保持一致性。所以在进行实际评价工作中，现场工作人员更重要的是
对整个材料的性能特性进行了解，在明确材料的反应活性之后，就可以更好地分
析它的反应过程以及反应时应注意的事项。在材料评价工作中，必须做到全面评

价，并且对比生产标准内容，对材料的质量，生产活动的风险性以及生产材料的
内容，开展评价维度的差异化控制。

39