Page 139 - 化工产品与设备安全管理研究

第五章 特种设备有关问题与安全管理研究

入压力容器、管线上肉眼无法看出的裂缝、缺口、凹坑缺陷之中，随后通过显示
剂将渗入容器、管线的缺陷部位的特制液体显现于工件表面，使工作人员明确压
力容器存在的开口缺陷，如晶间腐蚀、疲劳裂纹、应力腐蚀及焊缝与热影响区域

的表面开口缺陷等。渗透检验法的优点在于经济性较好、操作便捷、设备简单、
检验结果相对直观；缺点在于针对埋藏于表层以下的缺陷无法实现有效检验，仅
适用于暴露在压力工件表面缺陷的无损检验。
3. 磁粉检验法

压力容器、管线多数为铁磁性材料工件，若表面或是内浅处出现缺陷就必然
存在基体材料不连续性的特点，被磁化后，磁力线出现局部畸变进而产生漏磁场。
利用磁粉检验法，即在工件表面涂抹磁粉，基于合适的光照条件下磁粉会被漏磁

场吸附并形成肉眼可见的痕迹，而痕迹的尺度、形状、位置若出现不连续性则表
示缺陷位置位于该处，可让检验人员直观了解缺陷的大小、形状、位置及缺陷严
重程度。磁粉检验法的优点在于可检验出磁体材料表面、近表面的缺陷，可直观
展现缺陷的形状、大小、位置与严重程度，不会受工件的形状与大小限制，且可
重复进行缺陷验证；缺点在于无法检验奥氏体不锈钢材料及其他非铁磁性材料，

且在缺陷方向、磁化方向近似平行或同工件表面夹角＜ 20°的情况下，难以快速、
准确地发现缺陷，同时磁粉难以发现表面浅显、宽度较大及锻造褶皱的缺陷。

五、压力容器压力管道检验中的裂纹问题及有效措施

（一）管道检验内容与方法分析
1. 内外部检查
在化工企业生产过程中，需要对压力容器的内外环境做好检查工作，工作人
员需要根据压力容器的使用情况，分析压力容器在运行中存在的潜在风险，并对

集装箱等部位进行全面的检测，确保管道外部的完整，才可继续使用压力容器。
另外，工业企业需要对压力容器外部进行定期检查，从而确保压力容器的运行情
况。在对压力容器压力管道内部进行检查时，需要暂停压力容器的运行，并采用

无损检测技术等，对压力容器的内部进行全面的检测，一旦发现内部存在裂缝风险，
需要及时的制定检修方案，保证压力容器的内部环境能够达到长期的使用状态。
2. 管道检验方法
在压力容器压力管道检测中，化工企业管理人员需要对检测人员的专业技术

125