Page 140 - 化工产品与设备安全管理研究

化工产品与设备安全管理研究
Research on Safety Management of Chemical Products and Equipment

水平进行审核，并针对压力容器的实际使用情况，做好检测方法分析，避免采用
的检测方法对压力容器造成不良影响。另外，工业企业可针对压力容器的检测，

建立操作审核平台，从而在检测现场中，能够明确检测技术人员的技术水平，从
而拟定详细的检测方案。此外，在明确检测技术方式以及检测设计出现变更后，
企业管理人员需要及时对方案进行分析研究，对压力容器中所存在的潜在风险进

行全面的考虑。在实施检测时，现场管理人员需及时的为检测人员提供压力容器
的运行资料，进而保证压力容器压力管道的检测质量。
（二）压力容器压力管道常见的裂纹问题

1. 蠕变裂纹
压力容器压力管道自长期受到应力以及温度的影响下，导致管道金属材料质
量发生了变化，在压力容器的使用中，材料发生质变而产生分离，从而产生的裂

纹被称为蠕变裂纹。一般压力管道集装箱受到应力较大的位置中会出现蠕变裂纹，
也有可能出现在高温蒸汽管道弯管处。蠕变裂纹形状主要是平行的形态，而且裂
纹之间不规则，呈现出米粒状或者孔洞状。

2. 疲劳裂纹
压力容器在长期的使用下，出现了负荷状态，所产生的裂纹，被称为疲劳裂
纹，也是容器管道中最为常见的裂纹之一。疲劳裂纹主要分为机械、热度以及腐

蚀性疲劳裂纹。压力容器压力管道在出现疲劳裂纹时，形状相对细小，不过，疲
劳裂纹在未进行检修依旧使用后，疲劳裂纹将会逐渐延伸，会对压力容器压力管
道运行造成极大的影响，甚至会发生爆炸等情况，严重威胁了人员以及企业的生

命财产安全。
3. 应力腐蚀裂纹
由于化工企业在生产的过程中，所使用的化学物质相对较多，导致压力容器

在运行的过程中，会受到碱性以及酸性的化学物质影响。而且压力容器压力管道
制造材料全部采用的金属材料，在长期的使用下，化学物质将会对压力管道内部
造成一定的腐蚀，促使压力管道材料金属晶体与晶间产生了电位差，并在生产中

容易出现化学反应，对生产造成一定影响的同时，也会不断增加压力容器的腐蚀
面积，从而出现腐蚀裂纹。腐蚀裂纹的形状初始为一个腐蚀点，而在长时间的作
用下，腐蚀点向周围开始扩散，出现的裂纹也会随之增加。

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