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化工产品与设备安全管理研究
Research on Safety Management of Chemical Products and Equipment

其次，运用更为明确的分阶管理方式。在针对仪表自动化设备开展分阶管理
或者是分级管理之后，必须要依据非常严格的规定，来细分相关责任和维护人员

的就范围，明确不同维护人员的具体分工，突出设备维护的重点以及关键点，不
断提升对设备的维护效率以及维护水平，减少外界因素对仪表设备中的故障因素
带来的影响。

最后，能够在根据企业当中仪表自动化的维护上制定完善的维护方案，其中
也包括主要的维护内容、维护方法、维护时间，不同的区域划分、职责划分、工
程监督和抽查、奖惩方式等具体措施。

（二）运用自动诊断技术对仪表自动化设备进行预防性维护
伴随着计算机信息化技术的发展，自动化仪表设备也开始采用智能化的手段
进行预防性维护。在现阶段的发展过程当中，许多化工企业都将传统的人工巡查、

检测和排查的相关内容运用智能化的仪表设备进行故障检测，然后通过相应的系
统予以消除或者是进行自动报警。伴随着仪表智能化构建的进一步完善和发展，
仪表设备进行维护的工作量也随着智能化的发展逐渐减少，相关工作人员通过这

样一种自动化的诊断制度，制定出具有针对性的预防和维护方式，进而为后期的
稳定运行提供保障。除此之外，在仪表自动化设备的关键部位，安装自动监测系
统，如果设备的运行过程当中出现异常情况，则会对相关故障进行提前预警并提

醒维修人员前去维修，进一步降低了运行上产生的损失。
（三）针对仪表测量实施预防性的维护
对于仪表自动化设备而言，需要对温度、压力以及液位等所表现的参数进行

测量，银子，在针对仪表进行使用周期管理的过程当中，相关维护人员需要运用
统计学原理进一步明确仪表设备是否会在相同的环境使用当中出现一些故障或者
异常现象，并依据具体的情况详细的对仪表设备当中所出现的文章予以分析，并

且运用科学而有效的方式加强预防。除此之外，进行维护的相关人员，还需要将
仪表自动化设备划分成不同的级别，例如：一级和二级（依据仪表设备当中所表
现出来的不同故障和重要性进行划分），并且根据一级设备所表现出来的现实情

况制定出相应的检查和维护周期，确定仪表设备在后期发生故障的时候，能够得
到更为及时的维护和排除。同时，化工企业当中还需要对设备进行风险评价，相
关的维护人员更需要及时的对老化的或者出现故障的仪表设备进行维护。

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