Page 57 - 化工产品与设备安全管理研究

第二章 化工设备自动化管理控制研究

3. 应用计算机控制的特点
计算机技术目前被用在很多不同的层面，在对化工仪表自动化控制上，通过
增加计算机技术，能够提升整个过程的运算效率。同时，计算机可以对大量具有

复杂结构的数据进行计算，从而获得准确的计算结果。化工生产的过程在计算机
系统的控制之下，能够让化工仪表的自动化控制效率更高，而且维护也十分简单，
降低了工厂的资金投入，提升了企业的经济效益。
4. 自动化的故障处理

在化工生产的过程中，可能会受到外来因素的干扰，使正常的化工生产就会
受到严重的影响，导致故障的出现。使用自动化的仪表和自动化控制系统，能够
对故障进行监测，使化工生产始终保持在良好的状态。自动化的故障检测功能可

以获得化工生产的相关数据，将实时数据显示在检测人员的电脑屏幕上，这样少
量的人员就能够了解整个生产的情况，及时了解化工生产的运行。同时，化工仪
表自动控制会通过计算机系统，系统会自动对故障的位置做出判断，这样就可以
对故障的位置做出精准定位，减少维修人员查找和排除故障的时间。

二、化工自动化控制的关键技术

（一）自动控制检修技术
化工自动控制检修技术能够自主性完成设备故障检测与修复工作，为自动化

生产工作增添一份安全可靠性。实际运行原理是：化工自动化控制系统利用产品
生产设备的终端传感器、SCADA 智能信息采集功能以及产品生产链运行监控系
统综合性收集整理生产数据，并将数据送至主板控制系统进行分析记录。工作人
员通过查看各项数据，能够对运行故障进行判断并及时作出有效处理措施，提升
化工生产的运营效率，获得可观经济利益。实际运行过程中，自动控制系统出现

安全性故障问题时，系统会通过事先安装的故障检测程序对故障问题进行自动检
测与修复工作，确保化工生产过程有序性进行。在化工生产环节中一个微小性误
差就可能造成巨大影响，为化工企业带来灭顶性经济危机。例如，化工产品操作

不当，造成化学试剂泄露，轻者会损失较大数量的化工原料，重则可能产生一系
列化学反应，形成辐射、爆炸、毒气等恶劣影响，为化工企业人身财产安全带来
毁灭性伤害。因此，自动化控制检修技术对于化工产业发展具有重要意义，是化
工自动化控制的关键技术。

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