Page 88 - 化工产品与设备安全管理研究

化工产品与设备安全管理研究
Research on Safety Management of Chemical Products and Equipment

注企业的良性发展。经济快速发展提高了人们的生活水平，人们越来越追求经济
效益以满足自身的生活需求，在这种快节奏的经济体制下，企业以及从业人员忽
视了安全生产意识。另一方面，化工企业由于受到各方面的竞争压力，导致在生

产过程中着重强调生产效率，忽视化工从业人员的安全性问题，导致事故发生。
并且很多化工职工以及管理人员对生产经营存在侥幸心理，缺乏远见。尤其是管
理人员安全意识不高，对于生产操作监管不到位，工作态度随意。
3. 生产技术与设备达标率不高

生产技术和设备是化工企业产生经济效益的重要组成部分，先进的技术以
及优良的设备有助于提高企业生产效率，能够推动企业全面发展。但是，在目前
化工企业生产经营过程中存在生产技术和设备达标率不高的问题。现阶段，国家

已经针对化工行业生产操作进行规范，只有按照规定的操作进行生产，化工产品
才能达到标准。仍有许多企业在生产时无法达到国家的标准，不标准操作会对化
工职工的人身安全造成威胁，还会诱发安全生产事故。化工行业的原材料一般都
是危险化学品，有的具有较强的腐蚀性或者刺激性，需要特殊的设备和技术才能
对其进行处理，技术不达标导致所生产的产品不合格，投放市场会造成公司信誉

损失。
4. 化工操作人员素质层次不齐
在目前化工企业生产过程中最容易导致安全生产事故的就是操作不当、操作

违规。由于化工操作人员素质层次不齐，在实际操作过程中无法按照规范的程序
进行，其专业技能有待提升。结合以往所发生化工事故的案例进行分析，大多数
化工厂对于操作人员的招聘存在门槛较低问题，导致人员素质不一，并且后期针
对重要的操作人员没有进行相关业务培训，导致操作人员对业务规范不熟悉，从
而操作不当引发化工安全事故。

5. 安全生产的资金投入不足
部分化工企业安全生产的资金投入不足，一旦经营出现问题，就会缩减安全
生产资金投入，导致设备不齐全、不规范。化工企业的老旧化设备无法及时更新，

并且现有的安全设备没有进行定期检查和维修。当生产设备出现故障时，因为缺
乏专业的维修技术人员和专业的修理工具，导致设备不能投入正常使用。这种现
象极大的增加了安全事故发生的几率，还会在一定程度上对化工工作人员造成一
定的生命安全威胁。

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