Page 171 - 现代工业绿色技术创新研究

第六章 化工设备自动化管理控制技术与仪表控制

作人员仪表出现了故障，方便技术人员进行处理。这种设置可以避免人工检查的
漏洞使仪表可以得到及时的维修，工作人员只要注意电脑中的提示就可以对自动
化设备进行远程监控。这种现代化的管理方式提高了化工企业自动化设备的检修

水平。
（2）利用自动诊断进行规范化维修
化工企业的设备维修工作需要很多系统的支持，为了对自动化设备镜像系统
的检测，需要整个系统进行支持，保证设备的检修工作可以深入开展。自诊断技

术可以智能化地对自动化设备进行检修，对于出现的故障提前进行报警提示，便
于对设备进行合理及时的维修。
（三）自动化设备向智能化发展
随着科技的进步，化工企业的自动化设备向智能化发展。化工企业的自动化

仪表设备的智能化表现在，微处理器和集成电路的应用方面，信息自动化也提高
了化工企业的设备自动化程度。为了更好地进行内部协调管理，要采取嵌入式的
软件技术来进行内部管理。采取这种高科技的方式可以保证化工自动化设备实现
智能化管理，此外对于化工企业的自动化设备进一步的完善，可以有效地控制化

工企业的自动化设备。这样就可以降低自动化设备的故障危险。包括对输入信号
进行非线性处理，压力和温度仪表的运维管理，量程和标尺问题修正零点偏移问
题，还有对设备故障的检修工作。对于这些故障可以给出具体的检测数据，这样
可以提高设备的性能，还有利于设备的通信管理。

为了使自动化设备向智能化发展，首先要对控制系统进行升级改造。单回路
可编程的控制设备作用比较明显，起到核心作用的设备是微处理器，可编程的单
回路调节器的运算控制中心是微处理器也就是 CPU，微处理器负责处理和接受
相关的模拟信号。而且这个设备具有很好的兼容性，可以对数字电路逻辑电路进

行很好的兼容。目前对 FE 总线的智能仪表的研究取得了突破性的进展，有些关
键性技术得到了深入的研究。现场总线技术的重要性非常明显，在我国的自动化
仪表行业中，成为一个不可或缺的组成部分。产品质量也逐渐提高，销售额也在
提高，占到了将近一半的销售额。对于化工企业的自动化设备起到了引领的作用，

使化工企业的自动化设备向数字化、智能化发展。
（四）自动化设备的网络化
现场总线技术可以促进自动化设备向数字化智能化发展，化工企业加强了信

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