Page 266 - 现代工业绿色技术创新研究
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Research on Innovation of Modern Industrial Green Technology
现代工业绿色技术创新研究
筋定位偏差或预留管线定位不准等其他一般风险。针对特大风险，主要在于构件
出厂前应复核混凝土强度是否达到规定的设计强度，以及对吊钉进行拉拔试验检
测，满足相关技术规范标准要求。从现场施工角度上考虑，总包单位需要组织编
制预制构件专项施工方案，从构件进场运输堆放，到吊装连接施工，分别具有安
全控制措施和质量控制措施，对构件定位和钢筋连接进行符合性检查，以及灌浆
套筒连接是否按施工标准执行。同时建立装配式建筑施工安全风险识别方法，并
确定风险控制步骤，明确对象，分析原因，为安全措施提供一定依据。
三、装配式预制混凝土构件设计及施工技术要点案例分析
（一）工程概况
某建筑项目总建筑面积约为 8.5 万 m²，其中地上建筑为 22 层，地下建筑为
2 层，容积率为 2.77。该项目为 2 栋公寓楼，建筑抗震设防等级为 7.5 级。
（二）关键构件优化设计
1. 外墙板设计
该项目中所用的外墙板为预制混凝土夹心保温外墙板，集承重、保温及
装饰于一体，也称作“三明治”墙板，自内向外为钢筋混凝土内叶墙板（厚度
200mm）、保温层（厚度 120mm、90mm 两种）、钢筋混凝土外叶墙板（厚度
60mm）。外部的钢筋混凝土外叶墙板主要是起保护作用，且外叶板自重主要由
内叶板来承担，两者在各类荷载作用下均能保持相对独立变形。为保障内外叶板
可靠连接，并兼顾经济性，所以该项目中拉结件选用不锈钢材质拉结件。为提高
外墙的美观度，檐口等特殊线脚位置采取幕墙方式进行装饰，且连接件预埋于钢
筋混凝土外叶墙板，见图 1 所示。对于转角处的外墙板，考虑到 L 形墙板预制难
度大、吊装质量控制难且成本高（比普通预制件成本高 1000~1500 元 /m²），所
以外墙转角位置选用现浇暗柱外设 PCF 板方式施工，先拼装两侧墙板，再使用
现浇暗柱将两侧墙板连成一体。这样既能降低预制构件设计难点及预制生产成本，
也方便后续吊装施工。
2. 预制叠合板设计
为方便叠合板拼装施工，提高施工效率，叠合板根据施工需要预制成单向拼
装板、双向拼装板两种，简化拼装。叠合板之间的受力方向接缝采取后浇带做法，
且双向拼装叠合板的底部钢筋伸至后浇带中，保证连接牢固。若板底钢筋直径不
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