Page 267 - 现代工业绿色技术创新研究

第十一章 装配式建筑用预制构件生产研究

一致时，要注意调整后浇带宽度，比如，钢筋直径较小时，需适当增大后浇带宽
度，以防因后浇带宽度单一而导致钢筋搭接不足。
对于单向叠合板来说，其非受力方向无连接要求，板块连接密拼，并用抹灰

填平板缝即可。但该方法技术要求较高，质量控制难，易因填缝不到位而引起裂
缝问题，影响外观质量。因此，将单向叠合板拼接改成后浇带接缝，其原理与双
向叠合板拼接后浇带接缝不同，此处后浇带仅仅是用于填充单向叠合板间的缝隙，
要求也没那么严格，后浇带宽度为 2~4cm（根据实际施工需要而定），中间布置

构造钢筋即可。
（三）施工技术要点
1. 吊装设备选择
该项目中，预制构件规格比较大，其中叠合板单块最大面积 18.85m²，重量

约 2t，为保证吊装施工安全，塔机选用中联 TC6015-10 塔机，其性能参数见表 2。
同时，为防止塔机单点起吊过程中发生预制构件变形，在吊缆上绑钢扁担辅助吊
装，保障吊装稳定。
2. 预制外墙板吊装

为防止吊装中发生磕碰及碰撞，预制外墙板统一按照逆时针方向逐块进行吊
装，且严禁私自改变吊装线路及方向。
（1）试吊
试吊前需检查预制外墙板有无损坏，没问题后，拧好吊环并挂上吊钩，进行

试吊。先平稳地将墙板吊起，离地 200~300mm 时，停止吊升。检查构件是否水平，
若不水平，则下放至地面调整水平后，再吊至就位处。构件水平度达标后，对塔
机、吊具、索具等进行检查，确认安全后再准备正式吊装。
（2）正式吊装

将预制墙板吊离地面 0.5m，停顿，检查起吊装置安全与否，确认安全
后，再继续起吊就位。平稳后，缓慢转动塔机吊臂，将墙板吊至距安装点上方
200mm 处，略作停顿，由安装工人用钩子拉着牵引绳，把墙板位置调整好，使
墙板上预留的中40mm孔洞与下方的预留钢筋（416mm）对齐，然后缓慢下放墙板，

使顺利落到初步安装位置。若这个过程中吊点位置高低不同，则可用手拉葫芦调
平后，再继续下放。待墙板到达初步安装位置后，严禁松开钢丝绳，要保持吊装
姿态，待做好临时锚固措施后再松开钢丝绳进行下一块墙板吊装。待预制墙板

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