Page 108 - 特种设备检验检测与安全评价

☀ 特种设备检验检测与安全评价
Inspection and Safety Evaluation of Special Equipment

程，严重影响锅炉质量。

2.结垢
结垢问题在锅炉使用中具有常见性。蒸汽锅炉在运行期间产生的蒸汽一般来
源于水。通常情况下，水蒸气对锅炉的影响不大。但由于工业生产中，使用的水
具有不同的水质特征，因此，结垢的风险会有所提高。例如，某工厂在水处理

的过程中，对原料水进行了检测，发现水源含碱性物质的成分较多。而在锅炉使
用一段时间后，工作人员发现，锅炉内部出现了明显的结垢现象。查找原因时发
现，水质是导致这一问题产生的根源。结垢问题长期存在，会严重影响锅炉的导

热性能，导致工业生产质量下降。
3.变形
变形问题对锅炉质量的影响较为严重。对实际生产过程进行观察可以发现，
变形问题一般表现为多种，有鼓包、凹陷、弯曲等，这些均为常见现象。明确变

形的原因是予以处理的关键。研究指出，该问题的出现与外界因素的作用存在明
显联系，一般由长期撞击导致。如未及时处理，可导致锅炉爆炸的风险提升。可
见，在对蒸汽锅炉进行检验期间，需要重点对其外表进行观察，判断有无变形。

4.裂纹
裂纹属于锅炉的常见问题，可直接导致锅炉无法投入使用。裂纹的发生与温
度、压力、焊接等多种因素有关。温度方面，在生产期间，锅炉内部与外部压力

不同，部分质量较高的锅炉，外壁厚度均匀，因此受力也均匀，故发生裂纹的现
象较少。反之，如受力不均匀，则会导致外壁较薄的区域呈现出裂纹。受压力影
响所导致的裂纹，原理与温度基本一致。锅炉在生产过程中，需要进行焊接，如

焊接不牢，则可导致接缝部分出现裂纹的风险增大。
（二）工业锅炉检验方式
1.腐蚀处理
从原因入手，可将蒸汽锅炉的腐蚀问题分为多种类型。研究发现，除酸性物

质的侵蚀外，碱性物质同样可造成腐蚀，同时还可能存在氧腐蚀。为减少上述腐
蚀风险，工作人员需要在检验期间，对多种因素加以关注。一旦已经出现问题，
则需要根据其表现，采取不同方法处理。例如，某工厂在生产的过程中，发现某

蒸汽锅炉出现了腐蚀现象。这时需要立即找出腐蚀的部位，并采用不同材料，去
除腐蚀物质，或通过打磨的方式，使腐蚀部位恢复，打磨后，锅炉外壁厚度通常

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