Page 86 - 特种设备检验检测与安全评价

☀ 特种设备检验检测与安全评价
Inspection and Safety Evaluation of Special Equipment

能随便触碰带电装置，预防安全事故的发生。检测时放置“闲杂人等不能入内”
的警示语标牌，减少产生安全事故的不确定因素，保证检测过程中的安全。

总之，随着新时期检测检验技术的不断发展，进一步为电梯检验工作开展提
供了有效的技术保证，在对电梯进行检验过程中要合理地掌握相关技术方法，科
学地进行实践应用，从而才利于不断提高检验检测技术水平。

第四节 压力容器检验理论及技术

一、射线检测技术在压力容器检验中的应用

（一）压力容器检验中射线检测技术的应用现状
在压力容器检验工作中，射线检测技术的应用优势不容小觑，不仅可以将工
件内部缺陷大小与形状充分反映出来，而且还可以准确分析缺陷。同时，还可以

防止工件长度与宽度尺寸的定量分析出现失误现象。对于射线的底片，由于具有
检验原始记录的性质特点，所以可以长期进行保存，同时非常适合在体积型缺陷
的检测方面进行应用。其中，对于体积型缺陷来说，主要在压力容器工件的夹渣
等方面得到体现。但是在实际应用方面，射线检测技术很难在面积型缺陷中起到
良好的作用，但是无法有效提高缺陷检出率。为了有效预防出现漏检问题，应积

极调试透照角度。如果工件厚度较大，不仅无法将检验的灵敏度提升上来，而且
在压力容器角焊缝、棒件等检测方面也并不适合应用。
此外，射线检测技术，在压力容器的厚度、方向等方面有着较高的实施难

度，对于技术人员来讲，应基于厚度对比试块，为检验提供一定的辅助作用。在
该现状的影响下，射线检测效率并不高，且与成本控制需求也并不相符，从而不
利于技术应用控制效果的提升。更重要的是，在压力容器检验检测中，射线会严
重威胁到人员的身体健康，而防护措施的应用在一定程度上会对射线检测的准确

性造成干扰。
（二）线检测技术在压力容器检验中的具体应用
1.压力容器焊缝缺陷评估
要想不断提高压力容器制造水平，无损检测方法在焊接的焊缝质量检查中具

有较高的应用性，在进行无损检测过程中，应从检测的目的出发，对检测的时机
进行合理选择，如在封头压制成型后，应立即进行封头拼接的焊缝检测，为危险

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