Page 87 - 特种设备检验检测与安全评价

第二章 特种设备检验理论及技术 ☀

性缺陷的检查提供极大的便捷；对于拼接焊缝，100%射线或超声波检测应及时

落实下去。在具体的实施做法中，应按照下料—小板拼成大板—成型—无损检测
的顺序来进行，最大程度地确保成型后的合格性。一般来说，在焊缝及热影响区
内，经常会产生微裂纹，所以在其检测方面，综合测试方法更为适用。对于超声
波检测，在压力容器焊缝及附近微裂纹应用过程中，应严格控制探头的倾斜角

度，在探头倾斜角度过高的情况下，极容易增加波程，从而使波能出现严重的消
耗问题，不利于探伤灵敏度的提升，反之，在探头倾斜过低的情况下，裂纹等缺
陷很难被及时挖掘出来。

同时，焊缝的扫描死角也是不容忽视的，在探头做锯齿形运动的基础上，应
将倾斜角度调整到最佳。在这一方面，由于扫描位置与扫描讯号之间的关联性显
著，在焊缝接扫描过程中，在超声波反射面的焊缝波纹处，可以用耦合剂进行涂
抹。需要注意的是，扫描焊接接头热影响区，焊接接头热影响区与焊缝区的缺陷

类型有着明显的差异性，从而应对该区的潜在缺陷性质进行合理判断。
2.压力容器安全管理
在承压设备的内部缺陷检测过程中，射线检测属于重要的方式方法，特别在

检测体积型缺陷这一方面。为了将压力容器的安全检测水平提升上来，强度均匀
的X射线具有较高的应用价值，在射线透过被检测物体时，有缺陷部位与无缺陷
部位对射线吸收能力差异性较大，相比于无缺陷部位的射线强度，有缺陷部位的

射线强度更大一些，所以可以对工件中的缺陷问题进行准确判断。对射线照相技
术的检测对象进行分析，主要包括尺寸不同的容器、管子的对接接头等，其中，
可以对铸件的常见缺陷进行准确辨别，如气孔、裂纹缺陷等。

3.射线检测底片复评抽查的质量控制
底片质量较差这一问题，在射线探伤底片质量方面比较常见，而且对于底片
的评定造成严重影响。其中，对深度对比试块的选用的重视程度明显不足，一定
程度上影响到准确评价内凹、根部咬边等缺陷。基于此，在射线底片复评方面，

对于检验人员来说，应做到以下几点：首先，应高度了解重要缺陷的性质评定，
其次，基于检验人员角度，应根据现场交底的要求，高度关注射线检测比例、部
位等，同时也要定期开展底片的复评审查工作。最后，在审查射线检测报告时，

检验人员应对压力容器片号、缺陷性质、尺寸等进行反复检查，如果与合格标准
不相符，应及时予以返修复拍，接着对应报告的齐全性、所有检测的焊口是否合

79