Page 92 - 特种设备检验检测与安全评价

☀ 特种设备检验检测与安全评价
Inspection and Safety Evaluation of Special Equipment

检验工作顺利且稳定进行。

1.磁轭法的具体应用
磁轭法在压力容器检验过程中应用较广泛。该技术在实际应用时所采用的设
备相对简单，且检验流程也十分便利，可操作性强。在检验期间，利用磁轭活动
关节对容器裂口情况进行检验，发现其不同方向的裂口情况，且应对裂口进行两

次不同方向的检测，以将容器焊接部位划分成不同的检测区域。同时，还应强化
对裂口重叠部位的关注，以确保最终检验结果的精准度。
2.交叉磁轭法的具体应用

交叉磁轭法是应用最多的一种技术，能在容器周围产生旋转磁场。该技术不
仅检测效率高，灵敏度也远远高于其他技术，检验流程简单便利，一次磁化即可
就对容器不同位置、不同方向的裂口进行准确检验。同时也能对焊缝进行高效检
测。但该技术需380伏的电源，因而，其应用受到一定局限。

3.触头法的具体应用
触头法是一种单方面磁化方法，可根据探伤位置及对灵敏度需求，调节电极
间距，辅以电流大小的调整，检测角焊缝。与磁轭法相似，针对同一部位，触头

法也要开展两次互相交叉的垂直探伤，从而确保压力容器检验结果的精准度。
（三）磁粉检测法的注意事项
在压力容器检验过程中，虽然磁粉检测法具有非常高的灵敏度，但若检测人

员的能力及水平不足，不仅无法凸显磁粉检测法的优势，还会因此加剧压力容器
的运行安全问题。因此，在应用磁粉检测法时，需注意以下问题：
第一，需充分了解压力容器的制造及材料等情况。如若在压力容器制造期

间，选用了高强度钢以及对裂纹较为灵敏的钢材，那么在特殊条件下，其非常容
易出现裂纹，最终使得压力容器性能大大下降。因而，在检验期间，需对制造容
器时所选用的材料进行了解，再正确辅以磁粉检测法。第二，在实际的压力容器
检验过程中，交叉磁轭的磁化行走方向需与磁悬喷液喷洒方向一致。为防止因磁

悬液的流动而冲刷掉缺陷产生磁痕，让磁粉有足够时间聚集到缺陷位置，在磁粉
检测法的应用过程中，应严格遵守磁悬液喷洒规定，对球罐进行重复检验时还需
将磁悬液喷洒到行走的正前方。第三，要对检验面进行清理与打磨。在实际的检

验过程中，容器内部与介质的接触面通常会出现氧化皮锈等问题。容器外部则会
涂抹一层油漆。故而在压力容器检验过程中，应对焊缝两侧的宽度进行仔细打

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