Page 206 - 机械制造及其自动化

机械制造及其自动化
Mechanical Manufacturing and Its Automation

分子筛干燥系统内均为新增设备，主要有分子筛干燥器两台109-DA/B、粉

尘过滤器两台105-LA/B和再生气加热器一台173-C以及特殊管件一个。改造后的
合成氨系统中，将弛放气氨冷器和分离器去掉，保留其他的设备，但是在合成氨
回路上增加高效油过滤器和防喘振水冷器各一台。

1.工艺原理
中石化湖北分公司合成氨装置现有合成回路采用塔前分氨流程。塔前分案指

的是新鲜气与循环气一起经水冷后再进氨冷器进行冷凝，使进料气中的中少量
HO和CO 2 溶解在液氨中，用产品液氨带这两种微量组分，可保证水和二氧化碳
不进入合成塔，从而使合成催化剂保持活性。塔前分氨流程存在着以下问题：一

是因新鲜气的加入降低了合成气中的氨浓度，这样不仅消耗了较大的冷凝负荷，
而且得不到较好的冷凝分氨效果，结果是入合成塔气体的氨浓度过高；二是合成
回路中弛放气的位置在合成塔出口经合成塔出口气锅炉给水换热器123-CIC1换热

后，但该点氨浓度最高。
将合成氨系统进行改造后，加热新鲜气体，经压缩机系统加压后，经加热
器进入氨合成塔（105-D），为了避免新鲜气中CO 2 、CO和水分进入合成塔，破

坏催化剂的活性。在合成气压缩机高低压段间增加分子筛干燥系统，用于吸附
合成新鲜气中的微量杂质。这样一来，保持催化剂的活性使得合成氨的生产能

力得到提高，也起到了增产降耗的作用。新增的分子筛干燥净化系统，使用对
H 2 O、CO 2 和CO有较强吸附能力的13X型分子筛作为吸附剂，吸附合成新鲜气中
的H 2 O、CO 2 和CO，以去除新鲜气中的氧化物杂质使新鲜气中氧化物杂质以氧原

子计：氧原子＜0.001%。所以，改造成塔后分氨可以带来很多益处：一是改造
后，新鲜气与循环气只经过合成塔进口换热器，然后进入合成塔，不仅实现产量

增加，而且系统的阻力并没有显著提升，节约能量；二是改造后，在产量增加的
工况下，压缩机循环段的打气量只有少量的提高，这一部分又实现节能；三是新
鲜气与循环气一起直接进入合成塔而不经氨冷器，降低冷冻系统负荷，致使氨冷

及水冷的能耗下降。
2.合成氨工段主要流程

（1）合成气来源
甲醇工段过来的新鲜气，经过预热，与分子筛干燥系统过来的再生气进入

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