Page 49 - 机械制造及其自动化

第二章 机械加工制造的关键技术研究

三是切削效率高，有效缩小加工周期，节约加工成本；

四是绿色环保，加工过程中不产生废渣废液。
实际生产应用中，电磁成形对于工件的尺寸、外形等要求较高，且对于低导
电率材料的工件还必须借助辅助驱动体才能完成加工过程。另外，由于电磁设备
的局限性，采用单一电磁成形工艺难以获得拉深工件。

6.激光加工工艺的优缺点分析
激光加工是使用专用设备产生激光，按照切削方向将光束照射到工件表面，

熔化或气化被照射的局部，达到去除母体材料的加工方式。通过对激光加工工艺
的应用实例进行分析，可以看出激光加工具有如下优点：
一是非接触式加工，无刀具磨损，无切削力，热影响区小，变形小；
二是激光束可实现多方向变换，易于加工复杂形状工件；

三是与数控技术相结合，可实现快速、高效、复制性加工；
四是可通过电脑编程，最大程度地提高材料利用率。

激光加工工艺的应用范围很广，但是最常用的是激光切割、激光焊接以及激
光打孔三个方面，在机械加工中最为常见的切削工艺方面还尚未涉及。在激光束
的基础上，可发展出由多重激光束组成的激光面技术，这将会在很大程度上填补
激光切削工艺的空白。

二、绿色制造过程要素评价方法
产品的制造加工过程很复杂，所涉及的要素非常多。在产品的成品化加工过

程中，会造成一定的资源损耗，而这种资源损耗还会带来一定的环境影响，这种
过程中的环境影响与各工艺要素是密切相连的。可以通过对工艺要素优化，减少

资源损耗和对环境影响；同时，通过分析反馈的消耗和影响指数，来指导评定工
艺要素组合的合理性和绿色性，根据评定结果可以对工艺要素再进行合理规划。
加工工艺过程中能源损耗实质是原材料的损耗和能量消耗。优化设计工艺要
素就需要考虑原材料和辅料的选择、能耗比、废料的回收处理和再生。研究和剖

析资源损耗对环境的影响，主要涉及对生产过程中废水、废气、废渣这三废和噪
声、振动等物理废弃物对职业健康和安全危害等方面。

采用不同的加工工艺，材料消耗和能耗也就不同，同样会造成材料和能量利
用率的不同，这些结果会对环境造成不同的影响。

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