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污水处理技术及工程应用
同样,可以通过改变操作程序来实现生物脱氮.第一阶段仍为进水阶段,第
一阶段为曝气阶段.在这一阶段,除了 BOD 的降解外,还需要硝化作用来准备
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反硝化.因此,该阶段混合液的 DO 值应控制在 2 0m g L 以上,一般在 2 0~
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3 0m g L 之间, T ( 曝气时间)也应大于 4h .第二阶段为停止曝气和混合阶段,
停止曝气,维持混合,反硝化细菌进行反硝化.由于曝气阶段后营养已经耗尽,
反硝化细菌只能进行内源性反硝化,即利用细胞中储存的有机物作为营养进行反
硝化,因此反硝化效率不太高.然而,由于所有混合液都经过反硝化,总脱氮效
率也可以保持在 70% 左右.第四阶段为沉淀阶段,泥水分离.第五阶段和第六
阶段分别为排水和污泥排放阶段.由于硝化阶段需要较长的曝气时间,相应的运
行周期 T 也相应延长,一般在 8~12h 范围内.
此外,通过改变操作程序,可以同时实现脱氮除磷.具体流程如下:第一阶
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段为进水混合.在此阶段,聚磷菌进行厌氧释磷, DO 应控制在 0 小于 2m g L .
第二阶段为曝气阶段.在这一阶段,除分解 BOD 外,还进行了硝化作用和聚磷
菌的好氧磷吸收. DO 应控制在 2 0m g L 以上,该阶段曝气时间 T 一般应大于
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4h .第三阶段是停止曝气和混合的阶段.停止通风,仅混合.反硝化将在本阶段
进行.由于该段中的NO 2-N 浓度较高,一般不会导致磷的二次释放.该阶段的
持续时间应大于 2h ,延长时间一方面可以提高反硝化效率,另一方面可以降低
第一阶段混合溶液中的NO 2-N 浓度,避免干扰磷的释放.第四阶段为沉淀排泥
阶段,泥水分离和剩余污泥同时排放.第五阶段为排水阶段.上述操作程序的总
操作周期为 10~14h .
3 SBR 的基本原理
SBR 工艺去除污染物的机理与传统活性污泥工艺完全一致,但运行模式不
同.传统工艺采用连续运行模式,废水不断排入处理系统,系统各单元的功能应
保持不变,废水一次流经每个单元以完成处理过程. SBR 工艺采用交替运行方
式,废水进入处理系统交替排空.系统中只有一个处理单元,在不同的时间扮演
不同的角色.废水进入厂区后,按不同的顺序进行处理,处理完毕后排放.
SBR 反应器充分利用了生物反应过程和单元操作过程的基本原理.
( 1 )流态理论
由于 SBR 在时间上的不可逆性,根本不存在返混现象,因此 SBR 是一种理
想的推流式反应器.
( 2 )理想沉淀理论
良好的沉淀效果是由于充分利用了静态沉淀原理.经典 SBR 反应器在沉淀
过程中不受进水干扰,属于理想的沉淀状态.
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