Page 118 - 化工安全生产与环保技术

第四章 化工安全生产技术与应急管理

所统计到的城市重大化工事故进行深入分析，发现事故发生的原因有：生产工艺
的危险性、企业安全投产不合理、机械设备严重失修、企业管理不严谨、员工违
规等。

（1）生产工艺具有高危险性
化工生产过程实际上是一个化学反应阶段，从化工原材料到半成品再到最终
产品，这期间涉及的化学反应不止一两个，化工原料的特性和化学反应从侧面显
示出化工生产工艺的危险系数高。化工原材料本身就有易燃易爆易腐蚀等特点，

有些甚至是有毒性的，化工生产工艺涉及众多化学反应，有些甚至一环扣一环，
且生产环境一般为高温高压，有些工艺甚至需要连续反应，化工生产工艺的危险
性显而易见，这是化工安全生产的一大难点，因此应针对不同的现象采取有效措
施，进而实现化工生产的安全和稳定。

（2）化工企业安全投产不合理
改革开放以来，为实现经济的快速增长，化工行业得到有力支持，短时间内
就达到前所未有的高度，这样的发展速度造成的后果就是物质、材料、设备等供
不应求，投入东拼西凑，更有甚者工艺设计就不完善，给后期的储存、生产等工

作埋下强烈安全隐患。化工行业发展的速度太快，还造成有些企业工厂选址、平
面设计布局、设备之间的安全距离等问题不符合要求，蒙混过关使安全水准严重
不达标，之后再在此基础上进行改造建设或扩大规模，又将不安全的因素放大了
无数倍。

（3）设备缺陷，失修严重
化工生产工作是不能缺少设备的，设备的众多就造成了各类管道线路复杂，
彼此之间相互影响。有些小企业本身安全系数就低，它的设备装置也是比较落后
的，在平时的生产过程中对设备的关注度不高，忽视安全管理，大多机械设备在

长期使用下逐步钝化，严重影响安全生产工作。有些企业在机械设备的设计摆放
考虑不周全，设备之间的安全距离不达标，设备周围缺少消防设施，设备安装不
合理，没有维护检修更换，这些安全隐患对化工企业的安全生产工作有着严重威
胁性。

（4）企业管理不善，安全生产无保障
化工的特性就显示出了这是一项需要人与人、人与设备、设备与设备之间密
切配合的工作，要有来自某些人的统一调配统一指挥，因此化工企业的安全管理

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