Page 142 - 化工安全生产与环保技术
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第五章 化工设备安全诊断
第三节 化工机械故障诊断与控制
一、化工机械密封故障控制
(一)机械密封
机械密封以静环、动环为主要部件,静环固定,动环则伴随着主轴旋转,
平直光滑动环与静环端面,其依赖于密封介质与弹性构件之间压力,实现互相贴
合及相对转动,两者端面相互间维持极薄一层液体膜,促使密封目的得以达到。
机械密封优良,寿命长,在不同含磨蚀性的固体颗粒、强腐蚀性、易燃易爆、有
毒、黏度等各种介质密封处理中被广泛应用,寿命一般在 25000h 左右,最低为
8000h。技术指标层面,通常为 -200℃ ~450℃温度、5~2000mm 轴径、150m/s 线
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速度、10 MPa 真空至 45MPa 高压。
机械密封系统,通常被称作机械密封的辅助性系统、机械密封冲洗、管线与
冷却系统等。若想确保机械密封稳定可靠地工作,不仅要合理设计密封本身、适
当选用材料、良好制造安装,且需注重适宜辅助系统的选用。机械密封系统内含
温度与压力控制、杂质清除、流体替代等系统。基本器件则以过滤装置、换热装
置、增压罐、储罐、控制仪表、管件、管道、泄漏指示装置、循环套、循环轮、
节流套、孔板、旋液分离装置等为主。增压罐,即借助自身所设压差活塞和密封
介质维持压差状态,对储存隔离流体实现有效存储的一种压力容器,内设蛇管保
温冷却夹套。在有需求的情况下,增压罐当中可增设磁性液位相应报警装置。安
设增压罐,需注意垂直安装操作,且要比密封腔高,安设高度以 0.5~1.0m 为宜;
储罐是储存相应隔离流体的重要压力容器。加压时,储罐可使用气体加压,储罐
内隔离流体通常是自然散热,在有需求情况下增设蛇管换热装置,使散热能力提
高。储罐设液位计,在有需求情况下增设手动式补液装置;过滤装置,结构形式
常见磁性或者 Y 形过滤装置;换热装置,一般为间壁型换热装置,设置于介质
冲洗的密封系统内,换热装置具体布设可呈卧式或立式,设置在密封腔上面,以
0.5~1.0m 距离为宜。
(二)机械密封的系统功能分析
机械密封各辅助系统对机械密封本体的运行可以起到很好的改善作用,可有
效地提升机械密封运行的可靠性,机械密封辅助系统的功能大致可归结为:冲洗
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