Page 144 - 化工安全生产与环保技术

第五章 化工设备安全诊断

O 形圈周边位置就极易产生这种缝隙腐蚀。因介质流动受到窄缝产生的阻碍作用
影响，逐渐生成惰性的氧化物层，窄缝内部溶液由于处于供氧不足状态，与间隙
外部溶液之间逐步形成浓差电池，缝隙部分便会有缝隙腐蚀产生。六是电池腐蚀。

因两种金属处在电介质性溶液中存在电位差，致使在电池作用下，发生电池腐蚀
现象。为了避免电池腐蚀现象发生，需尽量防止选定存在电位差的两种金属组合
结构。七是汽蚀和冲蚀。汽蚀和冲蚀是因为机械因素所致，在高速运动环境下，
金属材料因汽蚀产生，致使腐蚀现象发生。

（四）故障成因
1. 摩擦过热
密封装置产生过热现象，极易引发更多故障问题，处于正常使用状态，机械
所产生热应力过于强烈，密封环所在表面位置便会有径向的断裂现象产生，即为

热裂。产生这种热烈现象后，严重影响着密封机械物理特性，致使密封性严重受
损。高温环境、介质较低的润滑性、短时间较高负荷、所搭配材料如果不能与基
本条件各层面因素相吻合，均会导致密封装置的关键部件有较多摩擦热量产生，
密封环整个表面极易有热裂纹产生，以至于密封失效。

2. 机械磨损
密封机械若失去润滑会处于较长时间的干磨状态，这是破坏密封环正常组合
关系的核心因素。机械密封动静环端面若有明显摩擦受损，转动轴则每运行到一
圈后，其密封元件便会与原运行规律轨道相偏离，影响到化工设备、装置的总体

密封性。
3. 缺乏完善辅助性冲洗系统
机械密封的辅助冲洗系统属于密封装置实现清洗处理重要的辅助性系统，冲
洗系统在机械密封的实际运行期间能否发挥作用较为关键。但多数化工企业并未

有效发挥其辅助冲洗功能，故无法通过此系统将机械密封总体效果提升，对机械
总体密封性影响相对较大，冲洗液内若有杂质或是冲洗液压力不足，密封装置便
极易发生故障。故机械密封辅助冲洗系统若失效，要求技术员务必及时发现问题、
迅速检查出来，好辅助冲洗整个系统，以免破坏整个密封系统。

4. 零件失效
机械密封零件失效，属于机械密封较为常见故障，发生此类故障多数因辅助
性密封圈发生失灵所致。密封圈若存在老化严重、挤出或者扭曲损伤、永久变形

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