Page 65 - 电气自动化控制技术研究

第三章 发电厂电气自动化系统的有关问题分析

第一节 发电厂电气设备及自动化技术思考

一、发电厂电气设备传统的控制方式

按照常规方式，发电厂厂用电气设备与分散控制系统的联系一般采用硬接线方式，即
由厂用电气设备现场（开关柜、盘处）用电缆将电气量信号一对一地送到计算机系统的 I/

O 柜上。对于 6kV 系统采用常规方式时，微机保护装置往往只采用单纯的保护功能，操作
回路依靠外部分离元器件构成，外置电度表进行电能累计，通过控制电缆与分散控制系统
联系，实现分散控制系统控制和状态监视。通过电流或电压变送器向分散控制系统提供电

流或电压的模拟量信号，分散控制系统通过 DI 模件采集开关位置、保护动作、控制回路
断线、装置故障、远方 / 就地等状态信号，并通过开关量输出（DO 模件输出并经过中间
继电器）来控制开关。对于 380V 系统采用常规方式时，通过电流或电压变送器向分散控

制系统提供电流或电压的模拟量信号，部分回路（包括馈线和电机）安装电度表进行电能
计量。分散控制系统通过 DI 模件采集开关位置、保护动作、控制回路断线等状态信号、

并通过开关量输出（DO 模件输出并经过中间继电器）来控制开关。
常规的厂用电气系统接入分散控制系统的控制监视方案具有如下的特点：数据一对一
传输，传输线多，易受干扰影响，且受输入点数量的影响，采样数据受到了很大的限制，

分散控制系统 I/O 卡件多，现场开关柜变送器多，设备投资增加；所有 I/O 量均是通过电
缆由开关柜（盘）处连到计算机系统的 I/O 柜上，随着分散控制系统采集的数据量的不断

增大，电缆的数量不断增多，使电缆通道拥挤不堪，增加了大量的电缆工程量和调试工作
量，增大了计算机系统的调试周期及调试难度。由于上述量均是通过电缆由开关柜（盘）
处连到计算机系统的 I/O 柜上，为降低电缆及分散控制系统卡件费用，仅重要的量才能进

入计算机系统，计算机系统监测信息不完整，无法及时监测到所有的实时运行参数和判断
何种保护动作，整个系统由分离装置通过控制电缆构成，系统维护工作量大、易受干扰、
系统可靠性差、投资成本高；延长运行人员处理时间；不能实现在工程师站上对电气元件

进行管理维护，给电厂运行维护造成不便；对于新建工程，调试均集中到最后分散控制系
统的调试上。而分散控制系统设备一般是电厂最后订货的设备，其调试一般是最后进行，
且调试工作量也是电厂控制系统最大的，调试时间要求也很紧。由开关柜（盘）处连到分

散控制系统的这些量的调试必然增加最后分散控制系统的调试周期；由于倒送厂用电，要
求发电厂厂用电源系统通常在分散控制系统未调试之前投入运行，即要求厂用电系统及其

控制能提前进行调试并投运，此种接入方式通常无法满足此要求；分散控制系统通常都是
由电厂的热工人员进行日常的维护，如果采用这种接入方式，使厂用电控制系统不利于电

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