Page 36 - 建筑材料专升本一本通

上篇·第二章 通用硅酸盐水泥

2.诱导期：大约1小时。早期水化物在颗粒上形成表面膜层，阻碍了进一步反应，
进入潜伏期；

因渗透压或 Ca(OH) 2 的结晶或二者，水化物膜层破裂， 导致水化重新加快，

新的产物修补破裂的膜层。
随着水化的不断进行，水占据的空间越来越少，水化物越来越多，水化物颗

粒逐渐接近，水泥浆可塑性降低——初凝；

3. 水化反应加速期：大约 6 小时。水化产物不断产生，初步连接成网络，水

泥浆失去流动性和可塑性——终凝。

4. 硬化期：养护得当，持续好几年。由于水泥内核的继续水化，水化物不断
填充结构网中的毛细孔隙，使之越来越致密，空隙越来越少，水化物颗粒间作用

增强，导致浆体完全失去可塑性，并产生强度——硬化。

三、影响硅酸盐水泥凝结硬化的因素
1. 熟料矿物组成

硅酸盐水泥的熟料矿物组成，是影响水泥的水化速度、凝结硬化过程以及产

生强度等的主要因素。硅酸盐水泥熟料矿物的水化速度：

C 3 A ＋ CaSO 4 .＞C 3 A ＞ C 3 S ＞ C 4 AF ＞ C 2 S

说明：C 3 A 水化速度远大于其它三种矿物，C 3 S和C 4 AF 的水化反应速度有的
教材说前者比后者快，有的教材刚好相反。大家可把这两者的水化反应速度理解

记成比较相近。至于 C 2 S，它的水化反应速度最慢。

水泥的硅酸三钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙含量越高，凝结硬化速度越快；而
水泥的硅酸二钙含量越高，凝结硬化速度越慢；

2. 水泥细度

水泥颗粒的粗细直接影响水泥的水化、凝结硬化、强度、干缩及水化热等，

这是因为水泥加水后，开始仅在水泥颗粒的表面进行水化，而后逐步向颗粒内部

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