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生态环境监测技术应用
pplication of Ecological Environment Monitoring Technology
供给和排烟系统是否畅通；检查燃气管路有无泄漏，燃气手动切断阀门是否打开。
②点火调试。启动燃烧器，进入自动程序的点火过程，验证火焰监测装置可
靠性；点火成功后，调整燃烧器负荷，同时观察火焰并进行烟气检测，根据烟气
检测数据进行燃烧器负荷调节。为避免在负荷调试过程中发生空气量不足、燃料
量过剩的状况，造成爆燃事故，负荷调试应遵守以下原则：增加负荷时应先增加
风量；减少负荷时应先减少燃料。
3. 再循环烟气管道实施技术要求
低氮改造项目中烟气再循环技术应用较多，尤其是承压蒸汽锅炉。为了确保
燃气锅炉改造后的低氮排放效果及设备的安全稳定运行，烟气再循环管道的安装
及使用需注意以下几个方面：
（1）FGR 烟气取点的选择
取烟口位置烟气温度不宜过高或过低（取点位置如图 10-8 所示），烟气与
新鲜空气混合后的助燃风温度尽量控制在 30~60℃。烟温过低冷凝水较多会影响
燃烧器稳定性，过高则影响 NO x 排放效果和燃烧器零部件的稳定运行（特别是
夏季环境温度较高时）。尽量从在冷凝器与锅炉（或节能器）之间的烟气管道上
开孔取出烟气并接至燃烧器烟气蝶阀入口。
图 10-8 FGR 烟气取点位置示意图
（2）保温与疏水措施
烟气再循环管道均需要保温，避免由于环境温度过低，导致烟气温度降低而
产生的冷凝水。烟气管道两端的相对低点均需设置冷凝水排放口，冷凝水排放口
做成水封式，水封最高点低于烟气管道最低点，以便冷凝水随时排出。
（3）弯头与材质
按低氮燃烧器对循环管道的管径要求加装弯头，材质宜选用不锈钢。根据现
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