Page 241 - 机械自动化设计与制造研究

第七章 煤矿机电设备研究

强日常的随机维护（即不定期养护）频率。另外，煤矿的智能化机械设备常年处
于不见天时的工作环境中，这也会在一定程度上影响设备的使用寿命。恶劣的工
作环境对智能化机电设备的性能提出了更严峻的要求，因此工作人员必须要同时
开展定期检修以及不定期维护工作，保障机电设备在运行过程中各项参数均正常，

提高其耐用性能。除日常检修外，还应加强对设备的保养，进一步提高设备的运
转性能。
（二）煤矿机电设备智能化维护工作要点
1. 硬件部分维护工作

煤矿智能化设备日常工作及运行的过程中，为了进一步提高其工作效率，
确保该设备能正常运行，要求工作人员对智能化机电设备进行日常的维修及养护
工作，其中关于硬件部分的维护工作，需要煤矿企业组织现场巡视小组，定期巡
视设备的运转情况。对设备的外观、运行状态、各重点零件衔接部位做出详细的

检验，尽量做到每日两检，确保在机电设备硬件问题出现故障时，能第一时间察
觉并及时处理。日常巡检时，要求工作人员建立交接班制度，交班时由两组人员
共同检查设备外观，并进行详细记录，确保在设备出现故障时，能第一时间找到
对应班次的负责人。针对智能化机电设备连接智能控制系统的硬件部分，需关注

以下几点：
（1）传感器
在日常维护工作中，要求工作人员重点监视智能化机电设备中各个传感器
的运行情况，确保传感器的精准度。在煤矿智能化开采作业过程中，部分传感器

极易受到外界环境参数影响出现失灵等问题，另外，井下作业中传感器也极有可
能会与其他设备或煤矿壁之间发生碰撞，从而导致传感器损坏。在实际应用时，
少量传感器破损并不会导致机电设备停运，但会降低数据采集的精准度，若因数
据精准度不足，导致后续控制电机发出的指令错误，便可能会为煤矿企业带来严

重的经济损失。因此在日常维护中，一旦发现某一传感器损坏，则需由工作人员
立即记录该传感器的编号，并及时上报更换。更换时，为了保障智能化机电设备
的工作效率，应优先选用同型号、同批次的传感器。
（2）控制电机

工作人员需要设计控制电机的灵敏度测试方案，重点关注测试电机对机电
设备控制的精准度，以及控制电机接收数据的及时性，尽可能降低信号接收的延

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