Page 165 - 化工工艺理论及技术
P. 165
第五章 湿法冶金技术应用研究
水中加入絮凝剂或用电解气浮法,能进一步提高油水分离效果。除油效果与离心
分离法相似,无法去除乳化油和溶解油。
超声波除油法是通过超声波对液体乳化膜的拉扯作用有效破坏液膜的表面稳
定性使之聚合成大油滴而上浮,更好地破坏乳化相和小颗粒油组分,促进其聚结
分离。在溶剂萃取领域,超声波破乳法最早用于破坏乳化层促进分相,如在采用
乳化液膜法从含镍废水中富集镍,再采用超声波可对萃取后的乳化相进行破乳。
机械除油法不受料液限制,不会改变料液化学组成,但重力除油、离心除油
及气浮除油都无法有效除去乳化油和溶解油,超声波强化法虽然能除去乳化油,
但对溶解油较多的萃取料液亦无法达到良好效果,且设备成本和运行成本较高。
所以,对于冶金萃取中的料液,机械除油法仅适用于水相的初步除油,无法满足
深度除油要求。
(二)絮凝法
絮凝法是通过化学反应使水中污染物凝聚、沉降,反应过程中胶体和聚合
物发生架桥,形成复合胶体网链产生黏结、吸附和卷扫等作用,进而实现除油目
的。常用的絮凝法有化学絮凝法、电絮凝法、生物絮凝法。化学絮凝法是向废水
中加入絮凝剂,利用絮凝物质的架桥作用,使油粒结合成为聚合体。电絮凝法以
铁、铝等作为阳极,在电场力作用下溶解成金属阳离子,阳离子在一定的 pH 条
件下发生絮凝达到除油目的。微生物絮凝是利用微生物或其分泌物作为絮凝剂实
现除油。
含油废水中的油滴多为含有由“两亲”分子组成的表面活性物,表面活性物
的非极性端吸附在油粒内部,极性端伸向水中。在水中的极性端继续电离,从而
导致油珠表面覆盖了一层负电荷,抑制油珠向气泡表面的吸附,使乳化油水形成
稳定体系。混凝剂能破坏乳化油粒的稳定性,通过架桥及沉析物网捕等作用实现
除油。
常用的絮凝剂有无机絮凝剂、有机絮凝剂和复合絮凝剂 3 类。无机絮凝剂主
要有硫酸铝、明矾、氯酸钠、三氯化铁、硫酸亚铁和硫酸铁。无机絮凝剂处理效
率高、用量少、处理效果好,但絮凝渣较多,后续处理复杂。有机絮凝剂有聚丙
烯、聚乙烯类水溶性高分子物质,以及生物杂多糖、动物胶等天然有机物质。有
机絮凝剂能达到较好的絮凝沉淀效果,凝聚速度快,絮凝体颗粒大。复合型絮凝
剂是将有机与无机絮凝剂混合使用,发挥各自优势,是目前除油研究的热点之一。
·151·

