Page 167 - 化工工艺理论及技术

第五章 湿法冶金技术应用研究

（四）生化处理法
生化处理法是一种新兴的末端除油方法，是利用微生物的代谢作用分解有机
污染物使油相降解实现除油。

目前比较成熟的生物处理法有活性污泥法和生物膜法。活性污泥法是利用活
性污泥中的微生物对有机物的富集作用实现深度除油，但生物处理法对进水水质
要求较高，要求水质、水量稳定，波动小。生物膜法是利用膜反应器比表面积较
大的原理将微生物附着于填充料表面，在废水流经填充物时，利用微生物富集水

中的有机物并使其降解而实现除油。生物膜法处理效率较高、基建费用稍低，但
运行成本较高，对管理的要求也较高。
对于有色冶金萃取体系，生物处理法由于其对料液的稳定性要求较高，通常
其 BOD/COD 的值很难达到可生物降解的范围，同时经过生物处理后的水溶液体

系可能发生改变，因此不适用于萃取中段料液除油，但由于生化法能达到很好的
COD 去除效果，所以，出口水质要求高的水相除油可以考虑采用。
（五）高级氧化法
由于萃取工艺中的水相往往是高盐度溶液，如某企业萃余液中钴质量浓度在

50g/L 以上，所以不宜采用生化法处理。化学降解法通过不同的方式使油相组分
发生氧化反应分解碳、氮氧化物，进而实现除油。常用的高级氧化法有臭氧催化
氧化法、芬顿氧化法和电解氧化法。臭氧催化氧化法是用臭氧作为氧化剂，使有
2+
机物氧化，实现有机物降解；芬顿氧化法则采用 Fe 和 H 2 O 2 作氧化剂，二者共
同作用降解有机物；电解氧化法则采用直流电作用于料液，通过阳极提供电子强
化有机物氧化反应过程，实现降解除油。
与生化法相同，高级氧化法主要用于除去水相中的微量有机物，其优势在于
能使小分子低含量的有机物降解为气体氧化物和水，实现分离去除。但对于萃取

体系中的含油水相，要使其中复杂的萃取剂大分子油成分分解，需要投入大量的
氧化药剂，同时强化过程，如光催化过程会提高运行成本，且饱和烃不一定能完
全分解。高级氧化法除油的设备成本和运行成本都相对偏高。
（六）膜分离法

膜分离法是一种新兴的油水分离法，是利用膜的选择性实现除油。常用的除
油膜按孔径大小可分为微滤膜、超滤膜、反渗透膜和纳滤膜等。常用的膜材料包
括有机高分子材料、无机材料、有机无机复合材料。按照膜表面性质可分为超疏

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