Page 229 - 机械制造技术研究
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第八章 石油机械设备研究
造成了一些事故的产生；二是人们认为较高等级的机械材质会增加金属材料的耐
腐蚀，以高代低，但却常常效果事与愿违。在实际制造流程中，由于机械设备的
种类和材质类型较多，同时安装流程也比较复杂，往往会产生部分材质、零部件
之间的应用混淆，加上机械材质管理不严，都给石油化工等机械设备的实际应用
中埋下了安全隐患。
3. 设备的设计、加工不当
石油化工装置从结构设计初期，就必须格外注意结构的设置情况。在此时
期一旦出现疏忽，就会直接造成装置的刚性、抗拉强度、承受力方面出现误差，
严重时发生装置松动并引起的震荡，在一定程度上降低了装置的耐腐蚀性，还将
减少装置的使用寿命。在实际的应用中，石油化工装备的结构设计和实际使用会
产生一定的差异，主要的原因就是在应用的过程中对于结构设计的要求不足，未
能按照科学规范进行设置。另外，在设备装置的焊接工程中，由于人为的一些失
误，导致施工流程产生问题，最终造成设备的腐蚀。
三、石油化工设备腐蚀的主要问题
石油化工设备传输介质中一般含有硫酸盐还原菌、氧气、氢化钾、二氧化硫、
氯气等，造成电化学腐蚀和化学腐蚀，并且随着运输介质温度的升高，腐蚀变得
越发严重。由于设备的锈蚀，造成的生产停工、原料流失、能源浪费等直接的经
济损失要远远超过金属原料的损失，从而使企业的经济损失遭受重创。石油化工
设备的工作环境，是决定设备是否能够安全地工作的关键，从原理上来说，石油
化工设备必然会受到介质的腐蚀，没有任何一种具有完全耐腐蚀性的材质，所以
应根据工艺要求，选择合适的材质，并根据设计要求规定的耐蚀性。降低腐蚀速
率，提高设备工作寿命是一个非常关键的问题。
（一）介质杂质含量的控制
在某些情况下，由于杂质的存在，导致了严重的腐蚀。由于某些设备中的
杂质浓度存在差异，会在设备顶部或下部堆积，造成浓度差异造成的电池腐蚀作
用，是造成设备液体表面接近或发生腐蚀的主要因素。
由于土层是土粒、水、空气等各种无机物和有机质组成的非常复杂的非均
质多相态系统，如果没有防护，土层的松散、透气率较高，氧气的渗入和流通条
件会更好，对金属的腐蚀也会更大。在与不同的土壤发生摩擦时，由于气体的分
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