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机械制造技术研究
Research on Mechanical Manufacturing Technology

工艺条件进行限制，最常用的措施是降低空气中的含水量和增加设备工作环境
温度。因为通常水分子都会增加对设备腐蚀速度，而常温干燥的工作条件又有
助于对电子设备的保护和使用，所以电子设备的加工过程中应增加适当的干燥
和冷冻装置，降低或减小空气中的含水量。另外，环境温度增加利于压缩空气
中的水分挥发，进而减少空气水分对石油化工设备的腐蚀，因此在设备运行中

要适当提高环境温度。在设备的设计工作中，工作人员要针对设备具体使用的
场合以及设备必须长期保持的条件这几个因素进行相应适当改变，从而切实提
高设备防腐性水平。

在工程设计过程中，首先需要从选用材质方面入手，通过科学的材质结构，
实现设备的材质平衡，提升设备的耐腐蚀性。针对工业生产中高温和高压以及强
弱酸等生产工艺环节，工作人员必须注意使用特定化防腐技术，实现设备装置与
外界完全隔离的效果。同时针对工程设计中所使用的设备或物料，工程设计技术
人员必须及时确定化学性是否稳定，防止因为物料的盲目选用，引起不必要的化

学反应，影响设备的安全应用。针对设备生产工艺与技术实际的需要，工作人员
还需要及时选用合适的防腐蚀药剂，在确保对设备没损害的前提下进行规范应用，
提升石油化工设备的防腐蚀性。

（五）建立健全防腐设备监测系统
随着信息化技术的不断发展，在各个行业中对于新技术的应用也更加深入，
同时范围也不断扩大，对于制造业行业的发展来说具有极大的作用。在石化行业
发展中，为了有效避免设备装置的性能遭受腐蚀，企业管理者就必须加强对生产
装置的腐蚀控制，通过现代信息化手段与计算机网络技术建立一个腐蚀物质流动

分布的监控分析系统，为制定装置保护措施提供数据支持。另外在监控体系中，
有关单位还要通过对运行信息的定期检查、管理和分析，及时了解设备运行的实
际情况，有效管控装置的腐蚀问题。另外，针对制造过程中极易出现腐蚀现象，

企业应通过现场检测和后期跟踪防腐检测手段了解问题情况，并针对设备的可能
发生部位设立检查点，提高检测的精度。设备控制单位也应严格履行防腐程序的
要求，将制定防腐手册分权化给有关人员，将防腐信息进行登记，录入到信息系
统中的数据信息库，为后续项目提供数据支撑。另外，在实际的工作过程中，企
业管理人员针对产品结构的特性，对原材料的腐蚀介质参数进行反复监测核检分

析，对产品结构中腐蚀介质中的浓度采用合理方法予以合理防控，最大程度减少

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