Page 235 - 机械制造技术研究

第八章 石油机械设备研究

据相关规定做好清洗或者置换有毒有害介质工作，那么将有可能造成人员中毒。
再加上如果容器内的含氧量达不到要求，工作人员在检修设备过程中很有可能因
为缺氧造成窒如果不能给够加大设备维护管理工作的关注度，那么将有可能引发
安全问题，威胁检修人员的生命安全。
（二）未能够做好信息化和系统化管理设备工作

因为当前尚未建立完善的石油化工设备维护和管理制度，从而导致在维护
管理设备过程中缺少相应的依据，无法保证维修人员的操作行为正确，从而造成
设备在运行过程中各种问题不断，上述情况都是由于没有做好石油化工设备信息

化管理建设工作所致。再加上石油化工设备的类型众多，一定程度上增加了维护
管理的难度，只有强化信息化建设的力度，才能够使这一问题得到妥善解决。但
是大部分的石油化工企业未能够加大设备信息化管理的关注度，也没有对其进行
深入研究，从而导致在维护和管理石油化工设备过程中无法达到信息化系统提出
的目标。另外，石油化工企业仅仅是简单的排查设备存在的故障，而没有对故障

问题进行频繁的检查，从而很容易造成石油化工设备在运行过程中再次出现故障，
这将在一定程度上降低设备的应用频率。所以，为了能够落实维护和管理使用化
工设备，就需要二次或者多次检测石油化工设备存在的故障，以便于改善石油化

工设备的运行效果。
（三）未能够重视石油化工设备的维护和保养工作
当前，大部分的石油化工企业都没有强调维护和保养设备这一工作，他们
更多的关注石油化工产品的质量以及产品所能带来的经济效益。这就导致企业不
会提前或者定期开展石油化工设备检修工作，通常在设备出现运行故障时才会进

行处理，这种维护管理设备的方式将会损耗设备的运行年限。一些石油化工企业
之所以会选择这种方式维护管理设备，通常都是为了尽可能地节约设备维护的成
本。再加上如果石油化工设备长期进行运转，那么很有可能造成设备超负荷运行，

以至于设备的零部件遭受不同程度的磨损，从而给石油化工生产工作的开展带来
一定不便。

三、石油化工设备维护与管理有效措施

（一）加强对工作人员教育培训

对石油化工设备进行维护、管理时，工作人员的作用必须要充分发挥出来，

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