Page 59 - 电气工程与电力系统自动控制

第二章 水厂配电系统运行管理的相关思考

与工艺设备电控装置的连接采 24VDC 电压数字信号及标准 4 ～ 20mA 模拟信号
通讯，通讯介质为控制电缆及信号电缆；测量仪表、在线式分析仪表、电动执行
器是具有微处理器的智能设备。
（二）设备的控制方式

（1）现场手动模式：设备的现场控制箱或 MCC 控制柜上的“就地 / 远程”
开关选择“就地”方式时，通过现场控制箱或 MCC 控制柜上的按钮实现对设备
的启 / 停、开 / 关操作。（2）遥控模式：即远程手动控制方式。现场控制箱或
MCC 控制柜上的“就地 / 远程”开关选择“远程”方式时，操作人员通过中控系

统操作站的监控画面用鼠标器或键盘选择“遥控”方式并对设备进行启 / 停、开
/ 关操作。（3）自动模式：现场控制箱或 MCC 控制柜上的“就地 / 远程”开关
选择“远程”方式，操作人员通过中控系统操作站的监控画面用鼠标器或键盘选
择“自动”方式时，设备的运行完全由各现场控制站根据水处理厂的工况及生产

要求来完成对设备的运行或开 / 关控制，而不需要人工干预。（4）控制方式设计为：
就地手动控制优先，在此基础上，设置远程遥控和自动控制。控制级别由高到低
为：现场手动控制、遥控控制、自动控制。手动干预是操作人员的专有权利，因
为过程连锁在此模式下无效；而自动模式下，安全连锁是有效的，并限制操作的

可能性，可防止非正常状态下运行。离工艺过程越近的控制层具有更高的优先权。
设备的控制地点有下面的方式区分：首先通过转换开关的就地 / 远程切换，选择
是由现场就地电气控制还是远程控制，现场就地电气控制就是上述的现场手动；
远程控制由中央监控站控制和现场人机界面，通过设置密码来设置权限。

（三）系统功能设计
1. 中央控制室
（1）采集工艺过程数据、设备运行状态，自动调节生产数据、控制工艺设
备运行。（2）在监控计算机上显示总工艺流程图，分段工艺流程图，供电系统

图，工艺参数，电气设备运行状态等，以 " 人—机 " 对话方式指导操作，遥控状
态下，可用键盘或鼠标设定工艺参数、控制电气设备。（3）根据采集到的信息，
自动建立数据库，保存工艺参数，电气设备运行状态、报警数据、故障数据，并
自动生成工艺参数的趋势曲线。管理人员通过对工艺曲线进行分析、研究，进一

步改进工艺运行方案，提高生产效率。（4）按生产管理要求打印年、月、日、
班运行报表，报警报表，故障报表及工艺流程图（彩色硬拷贝）。实时报警打印

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